如果溶剂不足以消除白膜,则漆膜的连续相破坏,导致树脂析出,出现发白现象。水分的来源,一方面是由于原料中含水量过高或是挥发分含有如乙醇、等易吸水原料,另一主要原因就是挥发率的影响。溶剂的挥发是一个吸热反应,快速的挥发使喷漆的雾粒及物件的表面上被带走很多热量。一般使用快挥发溶剂时,可使喷涂物件表面温度下降15~20℃,这就足够使周围空气中的水分凝结于物件表面与漆膜相遇。所以,每当气候湿热空气中水分含量高时,发白现象常格外严重。因此应适当地控制挥发性组分的挥发率,减少表面降温水分凝结。即使稍有发白现象出现,又可在挥发后期用存留的溶剂重新溶解,以消除白膜。因此,从挥发速率方面来考虑,在喷漆及流平的初阶段,挥发过快对质量产生不良影响,如桔皮、麻点、发白等缺陷往往由此产生。在后阶段中,有一些慢挥发性溶剂在漆膜中还可以改善一些发白现象及提高光泽。但终阶段漆膜中若仍存留少量挥发份,则将引起漆膜发软、发粘等不良现象,为避免这种现象发生要控制高沸点溶剂的用量,使其不残留在漆膜中。擦拭颜的布料,尽量选用棉制白色的布。公路涂料量大从优
笼统来说,乳胶漆为有机物涂料,无机涂料为无机矿物涂料,成分为有机和无机之分。就“健康、环保”的理念角度来看,无机矿物涂料更具优势。无机涂料以天然原材料为主要成膜物的涂料,它具有无机物之本质,它不含有任何有机化学原料或溶剂。在生产和应用期间,无臭、无过敏等不好的特性,对环境生态有利无挥发性气味及,不会发生室内空气污染问题,而且涂层能抗酸,也适合用在外墙,不会受到工业排出的污化物及汽车排出的废气的影响。ABS塑胶涂料货源充足漆料内颜料过多或颗粒太粗;漆料本身不干净,混有杂物,没过筛就使用。
实际应用中,可以根据腐蚀介质情况可以选择不同涂层厚度的无溶剂环氧涂料,在GB/T31361-2015《无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装》中分为3个级别,普通级小厚度为250μm,加强级别500μm,特加强级别800μm。无溶剂环氧涂料一次性成膜厚度是溶剂型环氧涂料所不能实现的,因此厚膜涂层坚韧密实,强弯曲不开裂,不含活性剂,无毒,使用寿命长达30年以上,是真正的长效型防腐涂料。无溶剂环氧涂料涂覆时环境湿度不得超过80%,雨雪雾风沙环境下严禁施工,基层表面温度不得超过60℃,并且高于3℃以上。
用钢丝刷、板锉、气动或电动工具铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或脚手架进行。涂刷作业时,如感、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。夜间作业时,照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。施工环境清理及防护不够,涂刷中有灰尘、风沙等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。
工况的复杂决定了对防护材料的要求,防水防油节能的隔热保温涂料,打破了传统隔热保温材料不能防水防油的缺陷,还提升了材料的隔热保温效果,同时节能环保,拉开了科技材料的新时代。由志盛威华研发、生产的隔热保温涂料,做到了防水、防油、节能环保的多重要求。是市场上现有的一家生产该功能涂料的厂家。这款ZS-111防水防油防腐隔热保温涂料,具有很好的隔热保温性能,很好的防水防潮,防腐耐酸碱,绝缘耐压耐磨、有机无机材料都可以涂刷的优点。这样克服了水性隔热保温涂料不能在液体、蒸汽、地下、酸碱溶液、腐蚀挥发物中或是接触渗透不能应用的不足,而且涂层柔韧性好,可以涂刷在温变频繁、热膨胀系数大或是震动频繁的物体表面上隔热保温,避免物体温变膨胀、收缩或是长时间震动时隔热保温层出现裂纹脱落。底漆专以填平为主要目的而进行配方设计,其有极好的填充性和打磨性,并且成本低。水性自干涂料价格
物体基层表面有油、水等污物与涂料不相容,影响黏结,造成漆膜下垂。公路涂料量大从优
1、树脂粒径/分子量:树脂体系粒径/分子量较小,对色浆的包裹力度不够容易产生浮色,在树脂不变的前提下,选用大分子量的分散剂对颜料进行包裹,可以减少浮色产生;2、分散剂的选择:分散剂的选择尤为重要,对浮色影响较大,尽可能选择与树脂HLB值接近、多种锚定基团的分散剂,或加入多种不同HLB值的分散剂形成连续相;3、颜料亲和力:颜料和基料之间的亲和力不同,润湿性不好或含水量过高就易产生贝纳德漩涡;4、颜料大小与密度:各种颜料的粒径大小和密度不同,差距越大,在涂膜干燥过程中,大颗粒高密度的颜料微粒越会向下沉降,导致浮色;5、涂料粘度:涂料粘度越低,贝纳德漩涡对流速度越快,越容易产生浮色;6、挥发梯度:涂料成膜时,湿膜的溶剂挥发发生于表面,因而表面密度就大于本体,导致内部表面张力不同,也会造成浮色。公路涂料量大从优
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