1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡）；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。静安区创意瓦楞纸箱厂家供应

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它**少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。corrugated board；corrugating paperboard又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。奉贤区创意瓦楞纸箱量大从优纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。

就瓦楞纸印刷而言，没有特别的印刷方式，凸印、凹印和胶印为主要的印刷方式。凸版（柔印）啤酒箱在凸印工艺中，衬纸在瓦楞形状加工前，首先要送入柔印轮转机印刷，然后将其与波状楞芯和另一张衬纸粘合起来，成为瓦楞纸包装材料。瓦楞纸无论是轮转印刷还是单张印刷，均使用树脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不论生产瓦楞所用的衬纸的平滑度如何，均能准确高速地进行印刷，是一种非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生产互楞纸所用的牛皮原纸上进行艳丽色彩的印刷。

制作瓦楞纸箱一般都是根据内径尺寸来设计的。因为内径尺寸比较容易确定，它以实物测量或者以组合套装、合理的排列方式的外径尺寸来实现并确定。但在实际操作中，无论是运费的计算，还是箱面标志中的体积，都要以外径尺寸为准。因此在瓦楞纸箱设计中，不仅要根据内径尺寸来确定制造尺寸，还要根据制造尺寸计算出外径尺寸。当然，也可根据托盘或集装箱的内径尺寸来确定纸箱的外径尺寸，使纸箱的长、宽、高与运输工具相适应，实现机械化运输，提高运输效率。由于瓦楞纸箱的堆码方式不同，故应使堆码物体的垂直投影面积与托盘尺寸相适合。若能让纸箱从内向外逐级计算的箱体尺寸与由外向内逐级计算的箱体尺寸基本吻合，则可得到比较好化的瓦楞纸箱尺寸。当然，比较好设计方案还是应由外向内逐级进行。彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；

瓦楞纸板（箱）生产技术延续发展的整个过程就是不断推陈出新的淘汰过程。瓦楞纸板落后的生产工艺和低效率的的生产线随着瓦楞纸板（箱）整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰，取而代之的则是高效率的生产技术和多产能的先进生产线，为瓦楞纸板（箱）行业的发展能够紧随时代潮流贴近市场需求奠定了坚厚的技术基石。七十年代前，国内纸箱生产设备大都是单机手工操作，生产效率很低，企业效益差。瓦楞纸板八十年代开始，国内纸箱机械企业开始模仿和引进外国先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等。国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。静安区创意瓦楞纸箱厂家供应

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。静安区创意瓦楞纸箱厂家供应

4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。5、烘干：6、去粘：紫外线光源照射；7、后曝光：硬度调整。四、印刷材料——原纸1、原纸分类1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。1．2：箱板纸(linerboard)1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。静安区创意瓦楞纸箱厂家供应

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