喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，与同等功率下的活塞式压缩机相比，具有无可比拟的优点。性能优越而可靠。其振动小、噪音低、效率高、无易损件，主副转子间以及转子与机体外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效率；只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振源和噪音源；独特的润滑方式带来了诸多优点。凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。注入的润滑油可在转子之间形成油膜，主转子可直接带动副转子转动，无需高精密度的同步齿轮。喷入的润滑油可增加压缩的气密性。润滑油吸收大量的压缩热，因此，即使单级压缩比高达16，机头仍然可以控制在一般润滑油的结碳及劣化温度以下，转子与机壳之间也不会因膨胀系数不同而产生摩擦。润滑油可减低高频压缩所产生的噪音。无油压缩机可、维护运行成本低，是一项明智的投资。安徽无油静音喷油螺杆式压缩机配件

螺杆式空压机机头**部件是成对的互相啮合的阴阳转子，每对转子互相反向旋转，达到压缩空气的效果。

螺杆式空压机的特点是：①操作简便。螺杆式空压机自动化程度高，对操作者要求不高，易实现远程操作和无人值守运转。②运行可靠。螺杆式空压机零部件少，维护简单，没有易损部件，运转可靠，使用寿命长。③适用性强。螺杆式空压机是强制输气，因此容积流量不受排气压力影响，能够适用各种不同的工况，并保持高效运行。④动平衡好。螺杆式空压机无不平衡惯性力，设备高速运行平稳，对设备基础要求不高。 北京原装喷油螺杆式压缩机推荐昆西螺杆式压缩机根据实际气量实时调整，维持供气压力恒定，有效节能。

昆山昆泰克空气系统技术有限公司的昆西压缩机具有优异的性能，昆西QGD螺杆式压缩机机头稳固、耐用确保了全天候运行的可靠性。运动部件材质优良，加工精度高和Airlogic®控制器保证以小的马力提供多的气量，这意味着高效率。昆西QGD螺杆式压缩机配置原装进口进气阀总成，更节能，更可靠。其进气过滤器过滤面积加大30%，有效过滤粉尘，降低进气噪音，保持机器内部洁净，延长维护周期。昆西压缩机合理布局，人性化设计，无论例行维护或者故障维修，均可轻松驾驭。

昆西空压机具有更高的性价比，当您考虑更高性价比时，不仅*要看设备的初期投入，还要看总的运行成本。QSI PM+ 系列悉心呵护您的维护保养运行成本。新一代压缩机主机设计的使用寿命为300,000 小时，意味着更好的性能表现和更长的使用寿命。**模块化的设计使得设备安装简便、不易泄漏，内部结构设计有利于使维护保养工作变得简便容易。永磁变频技术贴近客户需求，能够降低能耗。QSI PM+ 系列产品使工作更具效率，维护使用成本相应地降低。

压缩机内部磨屑不但会堵塞油路系统，也是油品氧化的催化剂。

螺杆式压缩机属容积型回旋式压缩机中的一种，由于不出现余隙容积中剩余气体的再膨胀过程，在转子，机壳之间具有很小的间隙，相互之间没有滑动摩擦所以内效率和机械效率都比较高。由于它无吸排气阀装置，易损件少维护管理方便，使用寿命长，目前已得到普遍应用而且必将获得进一步推广。不足之处是噪声较大，单机容量不宜太小。活塞式压缩机是传统型容积式压缩机，目前使用为普遍。这种机型工艺比较成熟，有宽阔的工作压力范围，变工况适应性较强，热效应较螺杆式压缩机稍低，额定转速一般较低，输气有脉动，运转有一定的振动。且结构较复杂，易损件多，维修周期短。噪声相对于离心式压缩机和螺杆式压缩机要低，在中小型制冷中占主导地位。 螺杆式压缩机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式；这是现今使用的主要压缩机类型。螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子，这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和外形以及排气口的形状。 昆西螺杆式压缩机满足了很对用气压力不高的应用，为用户减少了不必要的能源浪费。四川便宜喷油螺杆式压缩机价格

昆西螺杆式压缩机智能保护系统，设备运行更安心，实现真正的无人值守设计。安徽无油静音喷油螺杆式压缩机配件

1.润滑油生产厂家的专业性不够，压缩机油品的质量得不到保障。就目前市场的状况看，很多专业压缩机的制造商，都不生产配套的压缩机油品，大多都是依靠石油企业专业供应和合作。个别厂商，为了降低成本，寻找小厂供应。这样一来，油品质量必然得不到保障，监督也就不可能到位，这是油品质量出现问题的一大根源。

2.某些用户在使用压缩机时，为降低成本，没有按规定使用要求的标号用油，主要表现为：

（1）新旧油品混用，造成新油失效。生产企业在使用设备时，长期不换油。只要压缩机能转动就行，润滑油不够了就添加，造成新旧油混合污染，进而失去了新油的应有作用；

（2）多种压缩机品牌的油混用，造成压缩机油降低。殊不知各厂家的压缩机油添加剂配方不同，其与同类产品的配合使用性极差，故原有的功效降低或失效；

（3）盲目采用各种替代油品。用齿轮油、液压油、基础油等非压缩机（螺杆式）专业油品进行替代。这既浪费了资源又提高了成本，更重要的是没有起到专业油品的应有效果。