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油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时需对油分芯进行更换。当油分芯破损时会出现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油分。严重时，在储气罐排污阀排放时会直接排出空压机油。油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。贵州喷涂行业空压机保养昆西高精密玻璃纤维油过滤器， 悉心保护主机。

油冷却器和空气冷却器列管泄漏都会造成机组排气温度升高，当油冷却器列管泄漏时，机组运行期间由于机组压力高于冷却水系统压力，油会漏入冷却水系统，造成油池油位降低，并且会影响冷却水流量。可以通过排放冷却水出口导淋观察有无润滑油带出判断油冷却器列管是否泄漏，油冷却器列管泄漏机组停车泄压后冷却水会进入油系统污染润滑油，造成油位升高。在机组运行期间空气冷却器列管泄漏，会造成空气进入冷却水系统，影响冷却水的流量。通过排放冷却水出口导淋观察有无气体伴随冷却水带出可以判断空气冷却器是否泄漏，若空气冷却器泄漏在机组停车泄压后，从机组出口空气管线的导淋会有水排出。

目前双螺杆空压机一般不再安装断油电磁阀，所以喷油的主要原因是逆止阀。逆止阀建议使用不锈钢阀门，因为压缩空气中含有水分，普通的铸铁阀门的氧气锈蚀速度很快，容易造成逆止阀锈蚀卡涩而关闭不严。一旦断电，电磁阀作用，进气蝶阀关闭，初步隔绝。但是进气蝶阀一般有通气孔或者有间隙，无法完全与外部隔绝，重锤式止回阀紧急关闭，这也是有效防止吐油的措施。空压机喷油不但会影响空压机的整体性能，减少其使用寿命，还会导致更多故障的发生。因此当空压机发生喷油故障时，要马上找出原因，并使用有效的方法处理解决。昆西模块化的设计，装配标准化高，布局合理，零件触手可及，保养方便省时。

压缩空气效率会受到泄漏的严重影响，泄漏每年造成工厂20-30%的总损失。如果不进行维护的话，没有发现问题，损失则可能超过50%。在短短的一个月内，**1/4”的泄漏就可能导致100-psig系统损失300万立方英尺的空气。在18千瓦/100cfm 的功率水平下，每年可能会造成10.7万千瓦的能源损失。按每千瓦10美分计算，损失将达到1.07万美元。系统压力越大，损失就越多。泄漏可以归因于以下两个因素：人为泄漏，如阀门打开或冷凝水排放；意外泄漏，当软管、阀门、管道接头或联轴器随着时间的推移而磨损时，就有可能会发生泄漏。如果一些部件在运行工作，而其它的部件在系统中没有运行，也有可能会发生泄漏。因此，及时修复空压机的泄露很重要。 昆西电机非驱动端有轴承， 非悬臂设计，更可靠。重庆机械工程空压机公司

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