本实用新型涉及线圈生产技术领域,具体涉及一种线卷包膜装置。背景技术:铜线在生产过程中为方便加工,通常需要将铜线放在收卷设备上进行收卷,然后在收卷完成的线卷外周包覆上塑料薄膜以保护铜线表面,使铜线在搬运过程避免被磨损破坏。现有的对线卷包覆塑料薄膜的方式均是通过人工将薄膜缠绕在线卷上,然后拉紧使薄膜粘附在线卷上,进行裁切,人工操作的方式显然会增大人力劳动强度,且生产效率低,不适合大批量生产,另外使用拉紧的方法使薄膜粘附以封口的效果不佳,极易导致薄膜散开造成搬运不便。技术实现要素:本实用新型的目的是:提供一种线卷包膜装置,可以自动包覆薄膜,降低人力劳动强度,提高生产效率,设置热封装置使薄膜更好的粘附在线卷上达到包覆效果,以便搬运而不会出现散开的现象。为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种线卷包膜装置,包括底座以及底座上的并排设置的竖板、第二竖板和导热板,竖板上设有薄膜固定辊和纵向滑动结构,所述纵向滑动结构设于薄膜固定辊旁侧,所述纵向滑动结构上连接有导向柱;所述第二竖板上设有线卷固定轴和切刀,所述第二竖板背面固定有电机,所述电机的转轴与线卷固定轴连接。作为国民经济许多领域的配套产业,包膜机械行业受益于其他行业的繁荣。耳机薄膜成型机哪里卖
当拉膜组件3进行拉膜动作时,竖直驱动件55驱动吸板51下移,使气孔53远离胶膜,以避免影响拉膜。请参考图6,压膜组件6包括压辊61和第三驱动件62,压辊61水平设置在承载板1的一侧,用于将电芯上表面的胶膜辊平;第三驱动件62设于承载板1的一侧,第三驱动件62用于驱动压辊61沿竖直及水平方向移动。其中,第三驱动件62包括第二竖直驱动气缸63和一单轴机械手,该单轴机械手包括第二水平轨道64、以及第二水平驱动电机65。压辊61与第二竖直驱动气缸63连接,压辊61可在第二竖直驱动气缸63的驱动下竖直移动。第二竖直驱动气缸63与第二水平轨道64滑动连接,第二水平驱动电机65固设在第二水平轨道64的一端,第二竖直驱动气缸63可在第二水平驱动电机65的驱动下沿水平方向移动。当包膜组件5将胶膜的自由端翻转至电芯的上表面后,压辊61在第二竖直驱动气缸63驱动下向上移动至与承载板1表面相切的位置,此时第二水平驱动电机65驱动第二竖直驱动气缸63水平移动,同时带动压辊61水平辊过电芯的上表面,从而将胶膜压平整。压膜组件6能够保证胶膜平整稳固地贴覆在电芯表面,提高了电芯包膜的质量。放卷组件2包括料卷21和纠偏组件22,料卷21和纠偏组件22均固定在一安装板上。小型封切收缩机哪里有包膜机的应用拓展为食品包装行业带来了更大的发展空间和市场竞争力。
热收缩包膜机它的工作原理是这样的,它利用热收缩膜在高温加热的情况下,原子的不规则排列发生了剧烈的变化,在利用红外线的辐射光光照下,塑料分子重新运动,排列方式发生变化,从而达到通过加热的方法是原子重新排列而导致产品的面积有效的缩小,这样能够更加紧密的贴合厂家所要进行包装加工的成品,能够迅速的为产品裹上一层热薄膜。首先它的个优点与普通的收缩机有点相同,那就是他也是通过红外线等辐射光纤进行加热的,前面说过这个红外线加热可以迅速地达到很高的温度来进行预热,而且还很节能不耗电。
随着科技的不断进步和工业生产的发展,包膜机自动化技术在包装行业中扮演着越来越重要的角色。包膜机是一种用于包装产品的设备,通过自动化技术的应用,可以提升生产效率和包装质量,为企业带来更多的竞争优势。首先,包膜机的自动化技术可以显著提高生产效率。传统的包膜机需要人工操作,生产效率受到操作人员技能和疲劳程度的影响,而自动化包膜机则可以实现全自动化生产,减少人为干预,提高生产效率。自动化包膜机能够实现连续不间断的包装作业,缩短生产周期,提高生产能力,降低生产成本,从而提升企业的竞争力。智能包膜机的良品率达到98.5%使包装膜切割线条品质优良、精确。
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