本实用新型涉及线圈生产技术领域，具体涉及一种线卷包膜装置。背景技术：铜线在生产过程中为方便加工，通常需要将铜线放在收卷设备上进行收卷，然后在收卷完成的线卷外周包覆上塑料薄膜以保护铜线表面，使铜线在搬运过程避免被磨损破坏。现有的对线卷包覆塑料薄膜的方式均是通过人工将薄膜缠绕在线卷上，然后拉紧使薄膜粘附在线卷上，进行裁切，人工操作的方式显然会增大人力劳动强度，且生产效率低，不适合大批量生产，另外使用拉紧的方法使薄膜粘附以封口的效果不佳，极易导致薄膜散开造成搬运不便。技术实现要素：本实用新型的目的是：提供一种线卷包膜装置，可以自动包覆薄膜，降低人力劳动强度，提高生产效率，设置热封装置使薄膜更好的粘附在线卷上达到包覆效果，以便搬运而不会出现散开的现象。为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种线卷包膜装置，包括底座以及底座上的并排设置的竖板、第二竖板和导热板，竖板上设有薄膜固定辊和纵向滑动结构，所述纵向滑动结构设于薄膜固定辊旁侧，所述纵向滑动结构上连接有导向柱；所述第二竖板上设有线卷固定轴和切刀，所述第二竖板背面固定有电机，所述电机的转轴与线卷固定轴连接。包膜机是将揉丝处理后的秸秆类和饲草类进行自动打捆包膜。MP4薄膜成型机

切角包膜机特点：1.配有进口检测光电，水平、垂直检测各一组，可根据被包装物大小规格切换选择检测光电，可轻易完成封口包装作业。2.自动卷取废料，采用传感器和单独涡轮减速马达控制，不会过于松弛或过紧而拉裂，废料容易拆卸。3.当包装物尺寸变更时，调整非常简单，无需更换模具与制袋器。4.温控器采用原装数显温控器，内置PID功能，封刀温度极为灵敏与精确，可随意设定。5.该机封切部分装有有机玻璃保护罩，并带有自动报警功能，有效提高操作人员的安全性。6.机器可与生产线对接实现的无人化作业。工业包膜机采购包膜机采用双皮带伺服拉膜，拉膜阻力小，包装袋成型好，更美观，皮带不易磨损。

用平膜裏包物品，收缩包膜机有用单张平膜和双张平膜裏包两种方式。薄膜要宽于物品，用双张平膜，即用上、下两张薄膜裏包，在前一个包装件完成封口剪断的同时，两片膜就被封接起来，然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪机构下落，将产品的另一个侧边封接并剪断，薄膜裹包的产品经热收缩后，包装件两端收缩形成椭圆形开口，用单张平膜时，先将平膜展开，将被裹包产品对着平膜中部送进，形成马蹄形裏包，再热封搭接封口。四面密封式，将产品四周用平膜或筒状膜包裹起来，接缝采用搭接式密封。用于要求密封的产品包装。

热收缩包装与真空包装工艺的区别。热收缩包装应用：主要应用于需要包膜防潮的产品上。真空包装应用：主要应用于需要“阻抑细菌繁殖、避免物品氧化、霉变和变质”的食品上。以下是两种产品的原理介绍：热收缩包装原理：收缩机是通过对收缩膜加热，使收缩膜紧紧的贴合在产品上，他不仅可以达到防潮的功能，还可以使产品更美观。真空包装原理：是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。真膜机是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，可缩小包装体积，便于运输和贮存。作为国民经济许多领域的配套产业，包膜机械行业受益于其他行业的繁荣。

包膜机托架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求，已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮，因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦，我厂特意选用防腐、耐磨材料，有效提高了本机的使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩，便于装卸运输。传动部分：整台造粒机传动部分是尤为重要的整个机体的工作都由此而行。传动架均采用槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。智能包膜机采用非标自动化技术对产品包装盒进行全自动封膜。小型切角包膜机价格

新的包膜机技术改善了药品包装的自动化程度，提高了生产效率。MP4薄膜成型机

自动包膜机功能：1、任何立式、卧式变压器皆可包胶，且更换品种简易、迅速，适合多样作业。2、粘胶布位置可微调。3、包胶圈数可任意设定，（速度可任意调整）。4、机体具备：手动及自动功能。自动包膜机值得信赖之处：(1)进口电机,进口电子配件，灵敏度高,开关电源供电，避免电压不稳而产生机器不能起动；(2)节能、高效、胶带水平一致、胶带松紧一致，电感量均匀,省时，省力，节省人力资源；(3)自动退料装置，特别适应包线包，操作更简单，速度更快，你只需要把绕好的线包放好，机器会自动缠、剪、贴胶布及退料！(4)轴承带动转盘，耐用稳定。MP4薄膜成型机