生产线装备由三部分组成：①功能主机：各工位完成功能动作的装备。②运行主机：为整线提供运行动力的装备。③成型主机：预制部品成型装备。本生产线的工艺流程为：成型模台在地面工位工作通道上，完成预设的各种功能成型工艺动作;之后进入地下养护通道，进行可控养护;按计划养护完成后，升至地面，提取合格部品后进行生产线再循环。生产线采用成组立模成型技术,采用模块化控制，实现新型PC大墙板的工业化生产，采用大立模加T型架的子母模技术极大的提高生产效率。采用六面模具成型，部品成型精度高，几何尺寸准确。哪家的PC构件吊装价格比较低？江苏pc构件吊装质量技术交底ppt

预制叠合板吊装施工1、支撑体系安装道支撑需在楼板边附近。叠合楼板支撑体系安装应垂直，三角支架应卡牢。支撑比较大间距不得超过，当跨度达于4米时房间中间的位置适当起拱。叠合楼板吊装本工程叠合楼板吊装直接安装在预埋吊环上起吊叠合板预埋吊环构件厂未预埋吊环处理方法：1）每块楼板需设4个起吊点，位于叠合楼板中格构梁上弦与腹筋交接处，距离板端为整个板长的1/4到1/5之间。吊点应均衡受力，避点受力过大，且板须经水平调整后放置在支座上。2）对于跨度超过6米的楼板，应采用8个吊点平衡受力。楼板支撑体系工字梁设置方向必须垂直于叠合楼板格构梁方向。3）预制叠合楼板正常在80mm，厚度较薄、大片，为避免吊装时板片受力不均匀影响叠合板结构，应采用专业设备进行吊装。吴中区装配式PC构件吊装哪家的PC构件吊装性价比比较高？

    操作工艺：1竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。2竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，确保灌浆料的流动；其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，确保竖向构件安装就位后符合设计标高。3竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是否完好无损，规格、型号、位置正确无误，构件试吊时离地不大于。起吊应依次逐级增加速度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件根部系好缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。4构件距离安装面约，应慢速调整，调整构件到安装位置；楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确插入注浆管后，构件缓慢下降；构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位；5竖向构件就位时，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊装。6根据竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件依次吊装就位，竖向构件就位后应立即安装斜支撑，每竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的同一侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60°。

异形PC构件通常指体积较小、形状不规则的混凝土预制构件。异形预制构件在脱模起吊、运输起吊时，易因起吊点、吊钉载荷、吊装方法等设置不合理，而造成吊装困难，甚至预制件损坏；在现场安装时，常由于吊装误差偏大，造成预制件之间拼缝宽度不一致、相邻预制件的平整度超差、垂直度超差等。目前装配式建筑在国内大范围开展，各省市和地区不断出台相关政策，积极推动装配式建筑的发展。由于具有节能、环保等特点，装配式建筑已成为建筑业发展的必然趋势。装配式建筑是由预制构件通过可靠的连接方式装配而成的，主要体现在混凝土结构、钢结构和木结构上。苏州龙之信建筑科技有限公司PC构件吊装 值得放心。

构件距离安装面约1.5m时，应慢速调整，调整构件到安装位置；楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确插入注浆管后，构件缓慢下降；构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位；竖向构件就位时，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。根据竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件依次吊装就位，竖向构件就位后应立即安装斜支撑，每竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的同一侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60°。苏州质量好的PC构件吊装的公司。南通pc构件吊装产生问题

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  吊装设备设置要求：1、在招标文件中应明确使用PC技术的部位。在施工单位进行塔吊选型前，应完成施工图的PC转换设计，以便施工单位根据比较大吊重和比较远端吊重以及作业半径进行塔吊选型；2、对于墙体采用PC技术的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标高进行确认，确认塔吊附墙部位；3、采用PC预制墙体的，就预制墙体能否满足塔吊锚固的承载力要求进行确认：4、塔吊基础的设计、施工以及安装、拆除等等按照常规进行。江苏pc构件吊装质量技术交底ppt

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