对于电池箱体制造商来讲，是否具备制造冷却系统的能力，或是箱体制造商需要找到水冷管制造伙伴，由自己来完成集成。这需要评估成本，需要评估集成技术所带来的效益。但是在电动汽车上，不断地进行集成创新是一个大的趋势，这从特斯拉几款车型的迭代能非常直观的感受到，整车层面进行集成是必然；对于零部件供应商来说，也需要储备自己的集成能力，否则只能被他人集成，做些价值度更低的苦力活。汇创达·焊威的电池包箱体，拥有自己的集成能力。汇创达·焊威介绍，采用轻量化材料和轻量化结构设计为实现新能源汽车电池包箱体轻量化的主要途径。工业储能电池包箱体服务

电池包箱体采用铝的主要优点在于质量轻，导热性好，有吸能的作用，强度也较好；采用钢的主要优点也很明显，工艺相对简单，重要的两个字：便宜。所以，随着补贴的退却，对于比能的要求不再那么敏感，国内中低端车辆会大量地采用钢材箱体的方案；而部分高级别的车，也会向增加对钢使用的方向上走，但不会完全切换到钢上，将会普遍采用钢-铝混合的方案，这个方案中的钢会采用钢。这种材料的切换，会进一步带来工艺的变化，进而再引起工艺设备的变化。一些高级别车仍然会继续采用铝合金的方案，在铝合金的方案中继续做相应的应用创新，其中之一就是水冷系统集成到箱体中去。电池托盘储能电池包箱体销售电话汇创达·焊威可给客户提供储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品等需求。

电池PACK组成重要包括单体电池模块、电气系统、热管理系统、箱体和BMS几个部分。箱体：主要由箱体、箱体盖板、金属支架、面板以及固定螺钉组成，可以看作是电池PACK的“骨骼”，起到支撑、抗机械冲击、机械振动和环境保护的作用。PACK的工艺：电池的PACK通过二种方式实现，一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接方法，优点是可靠性较好，但不易更换。二是通过弹性金属片接触，优点是不需焊接，电池更换容易，缺点是可能导致接触不良。  

汇创达·焊威联合中国航空制造技术研究院合作研发新技术，承担搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车、储能、铝压铸件、5G行业应用的的研发、生产、销售。 汇创达·焊威团队具有20多年工业制造领域产品销售、机械加工连锁运营经验及丰富的产业资源，运用汇创达·焊威自建搅拌摩擦焊加工工厂，为客户提供搅拌摩擦焊工艺与加工服务，这种创新的共享智造商业模式，提供的产品有铝电池托盘、储能电池包箱体、电机壳、水冷板等新能源汽车焊接服务。汇创达·焊威的电池包箱体 ，它具有优异的抗压缩形变能力、耐老化性及耐极端温度性能。

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新型储能一体压铸电池包箱体，包括底板、侧板和边框，边框通过侧板连接于底板。工业储能电池包箱体服务

电池包的一个摆在明面的考核指标就是系统能量密度，系统功率密度。这类指标，要求不能存储能量的部分，重量越小越好。因此，轻量化的趋势必不可挡。进而出现了很多替代传统钣金箱体的方案，除了已经被人们熟知的铝合金箱体以外，还有碳纤维箱体、玻璃钢箱体、特种塑料箱体等等，多种用于车身的替代材料，都在被研究应用于电池包箱体的可能性。这些新材料，在批量不够的情况下，成本都非常高。另外，箱体质量的减少，或多或少会带来结构强度的降低，需要我们在两者之间做出权衡取舍。工业储能电池包箱体服务