强度试验 由于天然气管道中的球阀长期承受高压工况运行，对其强度要求极高。使用专门的液压加载型强度试验台对球阀进行测试。通过液压泵站向球阀施加逐渐增加的压力载荷（从初始压力开始，以每分钟 0.5MPa 的速率递增），同时利用应变片式应力传感器监测球阀壳体表面的应力变化情况。当压力达到球阀额定压力的 1.3 倍时，保持压力稳定并持续观测 30 分钟。在整个强度测试过程中，球阀未出现任何裂纹或明显的变形现象，证明其强度完全符合设计和使用要求。这批经过严格检测合格的球阀被成功应用于该油田的天然气输送管道系统中，有效保障了管道的安全运行和天然气的正常输送。安全阀阀门试验台是用于精细检测安全阀性能的关键设备。山东截止阀阀门试验台供应

螺杆式阀门试验台特点 1.安全可靠：螺杆式阀门试验台采用了可靠的安全保护措施，确保测试过程的安全性。它具有过载保护、漏电保护、过压保护等功能，能够有效防止意外事故的发生，保护操作人员的安全。2.易于操作：螺杆式阀门试验台操作简单，用户只需简单的培训即可掌握操作技巧。它具有友好的人机界面，清晰的操作指导，使得操作人员能够快速上手，提高工作效率。3..耐用性强：螺杆式阀门试验台采用高质量的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐用性和稳定性。陕西闸阀阀门试验台潜水油缸顶压式螺纹式阀门试验台采用模块化设计，可快速适配不同规格的螺纹连接阀门，实现高效密封性检测与性能验证。

抱压式阀门试验台具备多种功能，能够满足不同类型和规格阀门的测试需求。其主要功能包括：密封性测试：通过向阀门两端施加一定压力，检测阀门各密封面的泄漏情况。抱压式阀门试验台采用高精度的压力传感器和气泡检测装置，能够准确测量泄漏量，评估阀门的密封性能。强度测试：通过逐步增加测试压力，直至达到或超过阀门的额定工作压力，观察阀门是否有变形、破裂等失效现象。抱压式阀门试验台能够提供稳定的压力输出和精确的压力控制，确保强度测试的准确性和可靠性。流量特性测试：通过调节阀门的开度，测量并记录不同开度下的流量值，绘制出流量特性曲线。

流量特性试验 为了确保水用阀门在实际运行中能够准确地调节流量并满足工艺要求，采用高精度的流量特性试验台对其进行测试。以蝶阀为例，在试验台上安装了不同口径的水用蝶阀（如DN500、DN800 等）。首先将蝶阀开启至一定的角度（如 30%），然后启动水泵使水以设定的流量（如 1m3/h）通过蝶阀流动。通过安装在管道上的电磁流量计精确测量流量值，同时利用压力传感器测量蝶阀前后的压差。根据测量得到的数据绘制出蝶阀的流量特性曲线（如图 6 - 1 所示）。从图中可以看出，蝶阀在不同的开启度下呈现出较为规律的流量变化趋势，且流量系数随着开启度的增加而增大（这与理论分析相符）。通过对多组不同规格水用阀门的流量特性测试结果进行分析对比，为污水处理厂的设计人员提供了准确的阀门选型依据和流量调节方案参考。试验台能够模拟极端环境，考验安全阀的可靠性。

流量特性试验操作调节阀门至特定的开启度（如 25%），启动液压泵站使试验介质（如液压油）以设定的流量通过阀门流动。同时，流量计开始测量流量值，压力传感器测量阀门前后的压差。当流量稳定后（持续一段时间后流量波动在允许范围内），记录此时的流量、压差等数据。然后改变阀门的开启度（如依次调节至 35%、45%等），重复上述测量步骤，获取不同开启度下的流量数据。在整个试验过程中，注意保持试验介质的温度稳定（可通过温度控制装置实现），因为温度变化会影响介质的粘度等物理性质，进而影响流量特性测量的准确性。在阀门生产过程中，使用阀门试验台进行抽检，可有效控制产品质量。上海焊接式阀门阀门试验台潜水油缸顶压式

阀门试验台的维护和保养对其长期稳定运行至关重要。山东截止阀阀门试验台供应

强度试验操作根据选定的加载方式（手动、电动或液压），逐渐增加对阀门的压力。如果是电动加载方式，通过操作电动加载机构上的控制按钮或旋钮，按照预设的压力递增梯度（如每次增加 0.5MPa）提升压力；若是液压加载方式，则由液压泵站输出高压油液推动液压缸对阀门施加压力。在加压过程中，密切观察应力传感器的数据变化以及阀门的外观状态。当压力达到设定值后，保持一段时间（如 30 分钟），期间持续监测应力数据。如果应力值超出材料的许用应力范围或阀门出现明显的变形、损坏迹象（如壳体破裂、阀杆弯曲等），立即停止加压并判定强度不合格；若在保压阶段未出现异常情况，则继续下一步操作。完成保压后，缓慢卸载压力（一般按照与加压相反的顺序），卸载过程中同样注意观察应力传感器数据和阀门状态。山东截止阀阀门试验台供应