其主要性质如下:1、耐高温,PEEK是现有耐热性较好的热塑性材料之一,熔点343℃,美国UL认证长期使用温度为260℃,即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃,20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃,30%玻纤增强为300℃。2、耐热老化,PEEK具有突出的热老化性能,下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率,即使是在200℃蒸汽中热老化10000h,PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生明显的变化。在电子行业中,PEEK材料常用于绝缘体和连接器组件。PEEK核电连接件批发
另外,PEEK的刚性、硬度比金属较差,为了进一步提高其性能,以满足各个领域的综合性能和多样化需要,可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性,以得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。例如:PEEK与聚醚共混可得到更好的力学性能和阻燃性;PEEK与PTFE共混制成复合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件;PEEK用碳纤维等填充改性,制成增强的PEEK复合材料,可较大程度上提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。上海PEEK活塞环价位由于其低摩擦系数,PEEK塑料常用于滑动部件和轴承。
聚醚酮(PEK),隶属于PEEK系列,其较大特点是高温尺寸稳定性极好,可在240摄氏度长期使用,保持65%的起始强度,室温下强度为6.5cN/dtex。复丝的制法采用普通熔纺法,而单丝采用类似尼龙鬃丝的方法,熔纺温度为360-400摄氏度,纺丝过程纤维结构的形成受分子量等级的影响极大,低分子量级树脂在熔纺时几乎不产生结晶,而高分子量级树脂在低速卷绕时可产生结晶取向。它可与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作为复合材料增强剂,当用碳纤维与它交织的织物增强PEEK基体时,可保持碳纤维的单向强度。直径为1-10um的单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料制品。
PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。?(1)PEEK的生产通常采用聚合技术,?这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。?在预聚合阶段,?将PEEK的单体、?稳定剂和助剂加入反应器中,?在一定的压力、?温度和时间条件下进行预聚合反应,?目的是形成较长的分子链并去除杂质,?以提高PEEK的纯度和性能。?预聚合完成后,?产物经过破碎、?筛分和干燥等处理后,?进入后聚合阶段。?(2)在后聚合阶段,?预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合,?以提高PEEK的分子量和热稳定性,?这一步骤通常在固相条件下进行。?后聚合完成后,?PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理,?以获得所需的颗粒大小和粒度分布。?然后,?PEEK颗粒通过挤出、?注射成型等工艺,?制备成较终的产品表面改性可赋予PEEK塑料制品新的特性。
PEEK为什么那么贵?01、产品种类多,前期研发成本高:为了满足客户各种工况要求,不仅需要常用的碳纤维增强、玻璃纤维增强等基本牌号,还需要开发防静电牌号、导电牌号、耐磨牌号、强度高牌号等;同时还需要前期的结构设计、模具设计、工艺设计、试模等大量的研发工作;02、产品批量小,非标规格多:由于PEEK优异的综合性能,可使用的行业普遍,但大多为设备上特殊场合使用,因此外形尺寸、结构特点、规格型号都有所不同,目前我们接触到的使用PEEK的产品有1500多种。在半导体制造过程中,PEEK材料被普遍应用于各种工具和配件中。浙江PEEK叶轮
PEEK塑料制品在电机、泵等设备中发挥着重要作用。PEEK核电连接件批发
Peek的相关词汇和短语:与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼,强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外,还有一些与Peek相关的专业术语和短语,如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等,这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说,熟悉这些术语和短语是必不可少的。PEEK核电连接件批发