另外，PEEK的刚性、硬度比金属较差，为了进一步提高其性能，以满足各个领域的综合性能和多样化需要，可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性，以得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。例如：PEEK与聚醚共混可得到更好的力学性能和阻燃性；PEEK与PTFE共混制成复合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件；PEEK用碳纤维等填充改性，制成增强的PEEK复合材料，可较大程度上提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。光学仪器里，PEEK塑料制品提供稳定支撑。PEEK航空支架厂家供应

耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的饱和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有较好的耐热水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中长期使用，或者在300℃高压蒸汽中短期使用。电绝缘：PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能。通常其体积电阻率可达到10的15-16次方Ω·cm，介电常数3.2~3.3F/m，在1kHz条件下介质损耗0.0016，击穿电压17Kv，耐弧性175V。在所有树脂中，PEEK具有较好的耐疲劳性。上海PEEK叶轮生产厂家由于其轻量化特性，PEEK材料有助于减轻整体结构重量。

Peek在中文中的常见翻译：在中文中，Peek通常被翻译为“聚醚醚酮”。这一翻译准确地传达了Peek的化学名称和材质特性。聚醚醚酮这一名称不仅科学严谨，而且易于理解和记忆，因此被普遍应用于相关领域的文献、教材和产品说明中。值得一提的是，由于Peek在多个领域中的普遍应用，其中文名称“聚醚醚酮”也逐渐被公众所熟知和接受。如今，当人们提到Peek时，很多人都能立刻联想到这种高性能的热塑性塑料及其在各种应用场景中的出色表现。

性能优异应用广，PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系…聚醚醚酮（PEEK）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。专业的研发团队提升PEEK塑料制品的品质。

PEEK性能：耐高温性：具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。机械特性：具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。自润滑性：具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。PEEK塑料制品可进行二次加工，满足多样化需求。PEEK航空支架厂家供应

PEEK塑料制品抗辐射能力强，适用于特殊环境。PEEK航空支架厂家供应

PEEK材料是聚醚醚酮，这是一种高性能的工程塑料，具有优异的机械性能、耐化学性和耐高温性能。1.聚醚醚酮的机械性能非常出色，其拉伸强度通常在90到100MPa之间。这使其能够承受较大的机械应力，并在高负荷条件下保持稳定。2.耐热性方面，聚醚醚酮可以在250°C以上的高温环境中长期使用，而其熔点则高达343°C。这使其适用于需要高温消毒的医疗设备和航空航天部件。3.在耐化学性方面，聚醚醚酮对大多数化学试剂，包括酸、碱和有机溶剂，都表现出极强的抵抗力，因此常用于化工行业内的腐蚀性介质传输设备。4.由于其生物兼容性，聚醚醚酮也普遍应用于医疗领域，特别是在制造植入物时，如脊柱植入物和牙科产品。PEEK航空支架厂家供应