PI应用：1. 工程塑料：有热固性也有热塑型，热塑型可以模压成型也可以用注射成型或传递模塑。主要用于润滑、密封、绝缘及结构材料。杜邦聚酰亚胺材料已开始应用在压缩机旋片、活塞环及特种泵密封等机械部件上，国内上海普聚从2007年开始注塑PI制品，已有多年丰富的精密注塑经验。2.分离膜：用于各种气体对，如氢/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分离，从空气烃类原料气及醇类中脱除水分。也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性能，在对有机气体和液体的分离上具有特别重要的意义。3.湿敏材料：利用其吸湿线性膨胀的原理可以用来制作湿度传感器。PI塑料的耐老化性能强，延长产品使用年限。安徽PI活塞环

聚酰亚胺的发展简史：1. 1908年，PI聚合物开始出现报道，但本质未被认识，因此不受重视。2. 40年代中期出现一些专业技术。50年代末制得高分子量的芳族聚酰亚胺，标志其真正作为一种高分子材料来发展。3. 60—80年代，由美杜邦公司、Amoco公司、通用电气公司及法罗纳-普朗克公司为表示先后开发出一系列的模制材料和聚合体，如聚醚酰亚胺(PEI) ,并于1982 年正加成型聚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺。缩合型聚酰亚胺式以Ultem商品名在国际市场上销售。4. 1997年日本三井东压化学公司报道了全新的热塑性聚酰亚胺(Aurum)注塑和挤出成型用的粒料。PI活塞环尺寸一些运动器材采用 PI 塑料制作。

在众多塑料材料中，PI塑料因其独特的性能组合，被普遍应用于各种高级技术领域。首先，PI塑料的耐热性能非常出色，它可以在长期连续使用条件下承受高达400°C的高温，甚至在短时间暴露下能够承受更高温度。这使得PI塑料成为航空航天领域中不可或缺的材料，用于制造飞机内部零件、航天器的热防护系统以及火箭发动机的某些部件。除了耐高温，PI塑料还具有良好的机械性能，包括强度高、高模量和优异的抗冲击性。这些特性使得PI塑料在汽车工业中也有普遍应用，比如用于制造高性能的刹车片和发动机部件。

缩聚型PI：缩聚型芳香聚酰亚胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。由于缩聚型聚酰亚胺的合成是在诸如二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸点的非质子极性溶剂中进行的，而聚酰亚胺复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点的非质子极性溶剂在预浸料制备过程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（亚胺化）期间亦有挥发物放出，这就容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。因此缩聚型聚酰亚胺已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造聚酰亚胺薄膜和涂料。PI塑料具备优异的耐磨性，常用于工业设备的保护部件。

PI聚酰亚胺性能：1、全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。由均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达600℃，是迄今聚合物中热稳定性较高的品种之一。2、 聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低。3、 聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。4、聚酰亚胺无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒。某些精密仪器采用 PI 塑料来制造。安徽PI活塞环

PI 塑料的耐高低温性能较为突出。安徽PI活塞环

PI塑料是一种特种工程塑料，全称为聚酰亚胺，也有时被称作聚酰亚胺树脂。聚酰亚胺是一类主链上含有酰亚胺环的高分子聚合物。这种材料较明显的特性是其出色的热稳定性和高温下的机械性能。PI塑料能够在高温下保持其物理和化学性质，因此常用于需要承受高温环境的部件和产品中。例如，在航空航天领域，PI塑料常被用于制造需要承受极高温度的零部件。无论是在极端环境下的航空航天部件，还是在高精度的电子产品中，PI塑料都展示出了其不可或缺的价值。安徽PI活塞环