25Cr2Mo1V钢持久塑性的降低是由于碳化物沿晶界析出与积聚减弱了晶界强度所致。这类钢正火工艺比较简单，正火之后快冷，希望得到贝氏体组织，回火目的是使固溶体析出弥散的碳化物，其沉淀强化作用，是正火不稳定组织趋向于稳定组织。3.马氏体型的耐热钢的热处理工艺是什么？答：马氏体耐热钢有1Cr13、2Cr13、1Cr12WMoV、1Cr12WMoNbVB、1Cr11Ni2W2MoV。（1）1Cr12WMoV使用温度是550℃，热处理工艺：1000℃油冷，这种钢有较高的淬透性。淬火后由于马氏体中含合金元素较高，有很高的回火稳定性。在650～750℃回火后，其组织为回火屈氏体、回火索氏体。这种钢在400～600℃温度范围内有足够的稳定性，可以制造于500～580℃工作的轮盘、叶片等。（2）1Cr12WMoNbVB钢由于含钒和铌，钢中不出现M23C6型碳化物，而只存在（Nb、V)C，它具有较好的沉淀硬化效果。故含泥钢具有较高的蠕变强度。硼作为晶界强化的合金元素加入钢中，可降低杂质元素在晶界的扩散系数。这种钢可制造在570～600℃工作的高压气轮机转子、叶片等。热处理工艺：1030℃油冷，650～700℃回火，空冷。（3）1Cr11Ni2W2MoV钢有高的热强性，用于制造在600℃以下工作的叶片、轮盘及其他零件。既可用作为不锈耐酸钢，也可作为耐热钢使用。江阴正规耐热钢规格齐全

    同期及随后世界许多国家曾因再热裂纹问题发生多起[14]；国内钢102再热裂纹问题和导致的爆管，也一直被长期关注[15-16]；近几年国内外T23钢在使用过程中暴露出的再热裂纹敏感性，极大地限制了该钢的使用[17-18]。为了克服焊接接头再热裂纹问题，国内外学者进行了长期研究，其成果对保障高温设备的安全稳定运行、延长部件的使用寿命起到了积极作用。但随着工业技术的进步，传统耐热钢服役条件更为苛刻，新型耐热钢不断应用，再热裂纹方面也发现了一系列新的问题，传统理论已不能***解释，传统工艺已不能完全奏效。总结有关再热裂纹的研究成果，审视近几年再热裂纹方面出现的问题，可以发现过去研究中的不足，明确现在的研究方向和内容，并为新问题的解决提供思路。1再热裂纹的形成机理晶界优先滑动导致微裂形核、发生和扩展的再热裂纹生成理论已被大量试验所确证。也就是说，一定温度下焊接接头残余应力松弛过程中，应力集中区域的某些晶界塑性变形量εp超过了该部位的临界塑性变形能力εc后，就会产生再热裂纹。理论上再热裂纹的产生条件可用下式表达：εp>εc(1)式中，εp为局部晶界的实际塑性变形量；εc为局部晶界的塑性变形能力。上述的理论条件已被大家所公认。江阴正规耐热钢规格齐全硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。

    折叠马氏体钢含铬量一般为7~13%,在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。含铬12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。此外,作为制造内燃机排气阀用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也属于马氏体耐热钢。折叠铁素体钢含有较多的铬、铝、硅等元素，形成单相铁素体组织，有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大，焊接性较差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。折叠奥氏体钢含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的热强材料。典型钢种有1Cr18Ni9Ti(321),1Cr23Ni13(309),0Cr25Ni20(310S)，1Cr25Ni20Si2(314)，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。折叠编辑本段生产工艺冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。铸造某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。

    耐热钢生产工艺冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。铸造某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化，同时析出第二相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。

    氧化膜厚度继续增加，金属氧化到一定程度后是否继续氧化，直接取决于金属表面氧化膜的性能。如果生成的氧化膜是致密、稳定的，与基体金属结合力高，氧化膜强度较高，就能够阻止氧原子向金属内部的扩散，降低氧化速度，否则会加速氧化，使金属表面起皮和脱落等，导致零件早期失效。钢表面氧化膜的组成与温度有关，在570℃以下，氧化膜由Fe2O3+Fe3O4组成，比较致密，能有效地阻碍氧的扩散，抗氧化性较好。大于570℃加热，氧化膜由FeO+Fe2O3+Fe3O4组成，靠近钢表面的是FeO，向外依次为Fe3O4和Fe2O3，FeO疏松多孔，占整个氧化膜厚的90%左右，金属原子和氧原子很容易通过FeO层扩散，加速氧化。高温下FeO的存在，钢的抗氧化性下降，而且温度越高，原子扩散越快，氧化速度越快。提高钢的抗氧化性主要途径是合金化，在钢中加入Cr、Si、Al等合金元素，使钢在高温与氧接触时，优先形成致密的高熔点氧化膜Cr2O3、SiO2、Al2O3等，严密地覆盖住钢的表面，阻止氧化的继续进行。②高温强度金属的高温强度是指金属材料在高温下对机械载荷作用的抗力，即高温下金属材料抵抗塑性变形和破坏的能力。金属在高温下表现出的力学性能与室温下有较大的区别，当工作温度大于再结晶温度后。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。江苏库存耐热钢哪家好

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