但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶化。铬能提高低合金钢的再结晶温度,含量为2%时,强化效果。镍、锰可以形成和稳定奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和改善抗渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体,但损害了耐热钢的抗氧化性。钒、钛、铌是强碳化物形成元素,能形成细小弥散的碳化物,提高钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。碳、氮可扩大和稳定奥氏体,从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时,可提高氮的溶解度,并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变,晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移,从而提高钢的高温强度;稀土元素能提高钢的抗氧化性,改善热塑性。分类/耐热钢编辑珠光体钢耐热钢合金元素以铬、钼为主,总量一般不超过5%。其组织除珠光体、铁素体外,还有贝氏体。这类钢在500~600℃有良好的高温强度及工艺性能,价格较低,用于制作600℃以下的耐热部件。如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有:16Mo,15CrMo,12Cr1MoV,12Cr2MoWVTiB,10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。马氏体钢含铬量一般为7~13%。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶化。铜山区直销耐热钢型号
即出现裂纹的区域(HAZ粗晶区或焊缝)组织老化更严重,但未受焊接或PWHT热作用的母材组织老化轻微得多。低合金耐热钢长时高温服役过程中,会出现珠光体球化、α固溶体中合金元素贫化、碳化物相结构类型转变以及晶界附近区域的合金元素贫化等。从前面的综述可看出,再热裂纹的出现与析出物的析出、晶界的变化都有着紧密关系,焊接工艺、PWHT参数等对接头初始组织有着极大影响。在再热裂纹研究中,对于长时运行后组织变化与长时运行产生的再热裂纹的关系,还未见研究报道。研究长时运行后再热裂纹,有助于分析接头再热裂纹产生的原因并提出预防措施,有助于在建造时优化焊接与PWHT工艺。工程中发现,某些低合金耐热钢接头高温运行后,其焊缝金属中产生一种横向再热裂纹。如文献[51]和[52]分别在运行6万和7万小时的15Cr1Mo1V钢焊缝中发现再热裂纹,两者的焊接材料分别是R337()和R317();文献[38]在2讈讕Cr1Mo讈讕V钢埋弧焊焊缝中发现横向再热裂纹;文中笔者在高温运行后的12Cr1MoVG小径管接头焊缝金属中也发现横向再热裂纹。与传统纵向再热裂纹比较,上述横向再热裂纹的形态有着很大不同:其产生于焊缝中而非HAZ粗晶区。常常会有多条相互接行的裂纹同时存在。铜山区直销耐热钢型号此外,还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。 耐热钢(heat-resisting steels)。
ZG3Cr18Mn12Si2N耐热钢精密铸件诚信为本结果显示在热轧后的输出辊道上进行3步冷却可以含多角形铁素体、晶粒状贝氏体和大量残余奥氏体的显微组织。TMCP可以使铁素体晶粒细化,这有助于Fe-C-Mn-Si多相钢的力学性能。由于Fe-C-Mn-Si多相钢在应变过程中发生了残余奥氏体向马氏体的转变,因此通过TMCP可以良好的力学性能,有些试样显示出总延伸率的值(37%),并达到强度和延性的平衡(30488MPa%)。新型热敏电阻材料,将测温上限从原来的250℃至500℃。电力行业耐热钢铸件主要有:高温喷嘴、高温风帽、输煤管、弯管、喷煤管接头、过热器、梳形板、耐磨衬板、风嘴端头。化工行业耐热钢铸件主要有:高温风帽、换热器、过热器支架、列接管、转化管、管板、热电偶保护套等。依照ISO9001-2000,我厂于2003年通过了认证,建立健全了质量保证体系。生产的产品具有可靠的质量保证,深受用户的信赖和好评。我们的经营理念是:“更好的产品质量,更具竞争力的价格,更及时的交货日期”。我们将一如既往的奉行我们的企业理念,着力追求,再创辉煌业绩。热忱欢迎各界朋友、新老客户的惠顾,携手合作!我们将在风景如画的江南水乡???太湖之滨,恭候您的光临,让我们相遇无锡!
强力对口的焊接接头,焊接时更易形成再热裂纹;缺口位于粗晶区和有余高又有咬边的情况常导致产生再热裂纹;PWHT前仔细修整焊趾有利于减小应力集中,对防止再热裂纹有良好的效果。应变文献[12]研究表明,对于厚壁件随着焊接层道数增加,HAZ应变增加,使接头的韧性下降,成为厚壁结构再热裂纹敏感性增强的原因之一。文献[47]在进行焊接热模拟循环的同时施加不同的应变,结果发现,随着所施应变量的增加,蠕变断裂时间减小,蠕变塑性下降,再热裂纹敏感性增强,表明焊接热循环过程中的应变确能对粗晶区造成塑性损伤。4有待继续研究的问题新型低合金耐热钢T23一方面表现出优异的热强性和热稳定性,另一方面其接头曾因裂纹问题严重困扰工程界。大量研究表明,T23钢具有较强的再热裂纹敏感性,再热裂纹机理为蠕变断裂[48-49]。但是这些理论仍对许多现象还不能合理的解释,如即使未经焊后热处理或高温运行,**受后续多次焊接过程短暂的热作用,前次接头热影响区粗晶区也能产生再热裂纹;裂纹从工程可检到扩展至泄漏,承载时间可以非常短暂。因此,继续开展新型耐热钢T23钢焊接接头再热裂纹的研究,一方面是解决目前面临的工程技术问题。为已用T23钢的监测与检验提供技术支持。钒、钛、铌 是强碳化物形成元素,能形成细小弥散的碳化物,提高钢的高温强度。
综述了低合金耐热钢焊接接头再热裂纹的研究现状,概括了近几年工程中发现的新情况,并提出了需要进一步研究的问题。再热裂纹产生于接头焊后热处理(PostweldHeatTreatment,PWHT)过程中或高温运行中,其形成机理主要有四种:晶界杂质偏析弱化、晶内沉淀强化、蠕变断裂和无析出区弱化。影响再热裂纹产生的主要因素有材料成分、接头组织形态和壁厚、填充材料、预热和后热、焊接热输入、焊后热处理工艺、应力和应变等。为了评价再热裂纹敏感性,研究人员提出了理论计算方法、断面收缩率评定准则和几种试验方法。针对目前工程中出现的新问题,认为需要在新型耐热钢、厚壁耐热钢和长时运行耐热钢再热裂纹的机理与影响因素预防等方面继续进行研究。低合金耐热钢是在碳钢的基础上加入Cr,Mo,V,Nb,Ti,B,W等合金元素而成。得益于Prompor,Grun,Parker等人对合金元素对钢高温强度影响的系统研究,20世纪30年代,低合金Mo钢、Cr-Mo钢、Cr-Mo-V钢等相继被开发出来,并被用之于锅炉、蒸汽轮机和化工装置[1]。20世纪60年代,中国研制的钢102(12Cr2MoWVTiB)和Π11(12Cr3MoVSiTiB),使电站锅炉高温过热器与高温再热器使用壁温提高到600~620℃[2-3]。借鉴于钢102的设计思想。但高温强度较低,室温脆性较大,焊接性较差。铜山区直销耐热钢厂家供货
铸造方法除采用砂型铸造外,还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精确的产品。铜山区直销耐热钢型号
在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力,但焊接性较差。含铬12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV,1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。此外,作为制造内燃机排气阀用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也属于马氏体耐热钢。铁素体钢含有较多的铬、铝、硅等元素,形成单相铁素体组织,有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大,焊接性较差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。奥氏体钢耐热钢含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素,在600℃以上时,有较好的高温强度和组织稳定性,焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的热强材料。典型钢种有1Cr18Ni9Ti(321),1Cr23Ni13(309),0Cr25Ni20(310S),1Cr25Ni20Si2(314),2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。生产工艺/耐热钢编辑冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。铸造某些高合金耐热钢难以加工变形,生产铸件不仅比轧材合算,而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铜山区直销耐热钢型号
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