金属除了受外力作用产生了塑性变形和加工硬化外，还会发生再结晶和软化过程，因此在室温下能正常服役的零件就难以满足高温下的要求。金属在高温下的力学性能与温度、时间、组织变化等因素有关。金属在高温下工作常会发生“蠕变”现象，即当工作温度大于再结晶温度时，工作应力超过该温度下的弹性极限时，随时间的延长金属发生缓慢变形的现象。金属对蠕变的抗力越大，其高温强度也越高。金属的高温强度一般用蠕变极限和持久强度来表示。蠕变极限是指金属在某温度下，经过一段时间后，其残余变形量达一定数值时的应力值。持久强度是指在恒定温度下经过一定时间，金属材料发生断裂破坏时的应力值。金属材料在高温下晶界强度低于晶内，因此加入合金元素提高再结晶温度，形成稳定的特殊碳化物，以及采用粗晶材料，减少晶界等都能有效地提高钢的高温强度。既可用作为不锈耐酸钢，也可作为耐热钢使用。鼓楼区正规耐热钢定做

    在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗氧化钢（或称高温不起皮钢）和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。中文名耐热钢外文名heat-resistingsteels条件高温简介良好的耐热性能的钢目录1基本信息?简介?耐热钢类别?常用于2作用3分类?珠光体钢?马氏体钢?铁素体钢?奥氏体钢4生产工艺5用途耐热钢基本信息编辑耐热钢简介耐热钢（heat-resistingsteels)在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。耐热钢耐热钢类别耐热钢按其性能可分为抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在耐热钢高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。耐热钢按其正火组织可分为奥氏体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢及珠光体耐热钢等。鼓楼区正规耐热钢定做这类钢在500～600℃有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，***用于制作 600℃以下的耐热部件。

    但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶化。铬能提高低合金钢的再结晶温度,含量为2%时，强化效果。镍、锰可以形成和稳定奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和改善抗渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体，但损害了耐热钢的抗氧化性。钒、钛、铌是强碳化物形成元素，能形成细小弥散的碳化物，提高钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。碳、氮可扩大和稳定奥氏体，从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时，可提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变，晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移，从而提高钢的高温强度;稀土元素能提高钢的抗氧化性，改善热塑性。折叠编辑本段分类折叠珠光体钢合金元素以铬、钼为主，总量一般不超过5%。其组织除珠光体、铁素体外,还有贝氏体。这类钢在500~600℃有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，用于制作600耐热钢℃以下的耐热部件。如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有:16Mo，15CrMo，12Cr1MoV，12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。

    1.耐热钢的分类是什么？答：在高温下工作的钢叫做耐热钢。耐热钢按显微组织分类有：珠光体或铁素体-珠光体体耐热钢；马氏体耐热钢；铁素体体耐热钢；奥氏体体耐热钢。按性能和用途分有：抗氧化钢；热强钢和气阀钢。这类钢具有一下性能：高温抗氧化性和比较稳定的高温机械性能。2.珠光体型的耐热钢的热处理工艺是什么？珠光体型的耐热钢是指在正火状态下，显微组织是由珠光体+铁素体组成的一类钢，按照含碳量分为低碳珠光体钢和中碳珠光体钢。15CrMo热处理规范是：930～960℃正火+680～730℃回火；12Cr1MoV热处理规范是：980～1020℃正火+720～760℃回火；12CrVWBSiRe热处理规范是：970～1010℃正火+760～780℃回火；35Cr2Mo1V热处理工艺1030～1050℃正火+650℃回火6h。从改善25Cr2Mo1V钢的蠕变脆性出发，采用1000℃正火＋680～700℃正火较合适。对25Cr2Mo1V钢亦推荐采用二次正火＋回火的方案。次正火温度较高（1030～1050℃），使碳化物溶解较完全，以提高抗松弛能力，第二次正火温度较低（950～970℃），使晶粒度细些，以改善缺口敏感性，虽然如此，25Cr2Mo1V钢在长期工作中仍有较大的缺口敏感性，这主要是由这种钢的化学成分决定的。通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。此外,作为制造内燃机排气阀用等也属于马氏体耐热钢。

    但对于影响局部晶界塑性变形量与变形能力的主要矛盾则存在不同的试验依据，由此产生了不同的再热裂纹形成机理，总结起来主要有以下四种。该理论认为，再热裂纹的形成与晶界本身的弱化有关。在500～600℃的受热过程中，P，S，Sb，Sn，As等元素向晶界析集，使晶界的塑性变形能力εc降低[19]。除了杂质元素，某些晶界上的析出物也能降低晶界的结合能和蠕变塑性，并为再热裂纹的形核与扩展提供通道[20]。焊接过程中，钢中的Cr，Mo，V，Nb，Ti等的碳化物、氮化物因受一次焊接热作用(>1100℃)而固溶，在随后的冷却过程中，这些碳化物、氮化物不能充分析出，过饱和地留在固溶体内。二次受热时，固溶的碳化物、氮化物在晶内析出，产生晶内强化，其结果使应力松弛所需要的塑性变形集中于晶界，增加了晶界的塑性变形量εp，若εp增加到大于晶界的塑性变形能力，就会产生再热裂纹[21]。析出物类型也会影响再热裂纹敏感性，如文献[22]对CrMoV钢在不同温度下回火以析出不同类型的碳化物。结果发现，析出M2C相越多，再热裂纹倾向越大；M7C3或M23C6增多，再热裂纹倾向可降低。蠕变断裂该理论认为，在再热过程中，应力的松弛伴随有蠕变发生。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化。苏州原装进口耐热钢价格

对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。鼓楼区正规耐热钢定做

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