其中包括功能逆向、性能逆向、方案、材料、精度、使用规范等众多方面的逆向。实物逆向对象可以是整机、部分组件和零件。2、软件逆向:产品样本、技术文件、设计书、使用说明书、图纸、有关规范标准、管理规范和质量保证手册等均称为技术软件。软件逆向中有三类情况:一是既有实物,又有全套技术软件;二是有实物而无技术软件;三是无实物,有全套或部分技术软件。每类逆向各有特点和难点。3、影像逆向:既无实物,又无技术软件、有产品相片、图片、广告介绍、参观印象和影视画面等,要从中去构思、想象来逆向,称影像逆向,这是逆向对象中难度比较大的。逆向工程(Reverse Engineering) 也称反求工程、反向工程等。宁波机械制造逆向造型供应商
逆向工程的过程采用了通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法,真实的对象可以通过如激光扫描仪,结构光源转换仪或者X射线断层成像这些3D扫描技术进行尺寸测量。逆向工程能在拥有现有物理部件之上,利用激光扫描仪、结构光源转换仪或X射线断层成像之类3D扫描仪技术进行尺寸测量,再通过CADCAM、CAE或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。宁波机械制造逆向造型供应商扫描实物,建立CAD数据;扫描模型,建立检测部件表面的三维数据;使用真实模型,建立和完善产品设计。
硬件产品逆向设计与创新硬件产品逆向设计的特点:具有形象直观的实物,有利于形象思维;可对实物的性能、材料等项内容直接进行测试与分析,以获得详细的设计资料;可对实物的尺寸直接进行测试与分析,以获得重要的尺寸设计资料;在仿制的基础上加以改进和创新,为开发新产品提供了有利条件。硬件产品逆向设计中的创新:1、功能的产品逆向设计与创新。2、机构系统的逆向设计与创新。3、公差的逆向设计与创新。4、机械零件材料的逆向设计与创新。5、关键零件的逆向设计与创新。逆向设计中的绿色制造传统设计方法是以提高企业经济效益为目标的,很少考虑产品在生产和使用过程中对环境和社会造成的危害。为了贯彻可持续发展战略,强调节能,环境保护,在逆向设计的过程中运用绿色制造,使逆向设计的产品更具有创新的竞争力。
逆向设计是近年来发展起来的消化、吸收和提高先进技术的一系列分析方法和应用技术的组合。它是以设计方法学为指导,以现代设计理论、方法、技术为基础,运用各种专业人员的工程设计经验、知识和创新思维,对已有新产品进行解剖、深化和再创造,是有设计的再设计。逆向工程的设计过程与传统的设计过程是完全不同的。传统的设计过程是:市场需求分析→设计要求→工程师的系列创造性地设计活动→设计成果。通过工程师的创造性劳动,根据产品总的功能要求,通过概念设计,以工程图或CAD模型表示,并制定出加工方案,经检查满意后,利用各种设备和手段制造出产品来。曲面重构可以说是逆向工程的重要部分,是以所量测的CMM或扫瞄点数据为输入数据来重新建构曲面模型。
在旧产品改进中的应用在对旧产品改进时,有时并没有零件的CAD模型,因此需要利用逆向工程技术建立产品的几何模型,然后再利用传统的CAD软件对原设计进行改进。当要设计需要通过实验测试才能定型的工件模型时,通常采用逆向工程的方法。比如航天航空领域,为了满足产品对空气动力学等要求,首先要求在初始设计模型的基础上经过各种性能测试(如风洞实验等)建立符合要求的产品模型,这类零件一般具有复杂的自由曲面外型,实验模型将成为设计这类零件及反求其模具的依据。逆向工程在3D打印技术中的应用实践还可以用于零部件的修复。宁波逆向造型模具设计技术
当零件损坏或磨损时,可以通过三维扫描的方法,重构该零件的数字模型,对损坏的零件表面进行还原或修补。宁波机械制造逆向造型供应商
问题的提出由于零件形状十分复杂,很难准确地在CAD软件上设计出实体模型通过手绘或手工捏塑来设计产品,其原型很难完全在CAD软件中体现在没有图样和参数情况下,用传统方法仿制产品困难也不够准确计算机模型比实体模型缺少“真实感”和可“触摸性”市场上的许多三维CAD软件可能对某些产品造型设计而言,并不十分适用计算机模型本身也需要检验,市场调研、设计要求,设计制造产品,正向设计是由未知到已知,由想象到现实的过程已有的产品信息消化、理解、再创新,新产品逆向工程是已有设计的设计。宁波机械制造逆向造型供应商
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