铣削时,每个齿依次切入和切出工件,形成断续切削,而且每个刀齿的切削厚度是变化的,使切削力变化较大,工件和刀齿受到周期性冲击和振动。铣削处于振动和不平稳状态之中。要求机床和夹具具有较高的刚性和抗振性。铣削的冲击、振动和铣削热还会降低刀具的耐用度和工件表面质量,所以铣削只要用于粗加工和半精加工。1.多个刀齿参与切削,切削刃的作用总长度长,金属切除率大;2.个刀齿的切削过程不连续,刀体体积大,因此散热、传热情况较好,铣削速度可以很高,其他切削用量也可以很大。加工长轴工件时,选择刀具更重要,严格控制主轴转速、切削速度以提高产品加工精度,获取合格的表面质量。嘉善车削机加工刀具
钨钴类硬质合金(YG)常用牌号YG3YG6YG8,其中数字表示含钴量的百分率,含钴量愈多,韧性愈好,愈耐冲击和振动,但会降低硬度和耐磨性。因此,该合金适用于切削铸铁及有色金属,还可用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。②钛钴类硬质合金(YT)常用牌号有YT5YT15YT30,数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后,能提高钢的粘结温度,减小磨擦系数,并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗弯强度和韧性,使性质变脆,因此,该类合金适应切削钢类零件。③通用硬质合金在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物,如碳化钽和碳化铌等,使其晶粒细化,提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性,能使合金的韧性有所增加,因此,这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性,其牌号有:YW1YW2和YA6等,由于其价格较贵,主要用于难加工材料,如度钢、耐热钢、不锈钢等。 嘉善车削机加工刀具按加工方式和具体用途,分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、 自动线及数控机床刀具等。
内径千分尺,它大体跟外径千分尺相似。测量方法内径千分尺用于内尺寸精密测量(分单体式和接杆)正确测量方法1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。3)在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的一致性。例如:测量75~600/,接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差mm既为姿态测量误差。4)内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小,具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同,当支承在L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同。
整体式:刀体和刀齿是制成一体的。制造比较简便,但是大型的铣刀一般不做成这种的,因为比较浪费材料。焊接式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。镶齿式:这种铣刀的刀体是普通钢料做成,而把工具钢的刀片镶到刀身上去。大型的铣刀多半采用这种方法。用镶齿法制造铣刀可以节省工具钢材料,同时万一有一个刀齿用坏,还可以拆下来重新换一个好的,不必整个铣刀。但是小尺寸的铣刀因为地位有限,不能利用镶齿的方法。可转位式:将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的铣刀。在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将刀片转位后使用另外的刃尖,这种刀片用钝后不再重磨。大尺寸和形状复杂的孔的加工偏移量應比标准值大一些,小零件和形状简单的工件则会小一些。
凡是能通过切削加工方法从对工件进行加工的带刃工具都可称为刀具。刀具是进行切削加工时所必须采用的基本生产工具之一。刀具的品种与性能直接影响产品的品种、质量生产率和成本。在长期的生产实践中,随着机械零件的材料、结构、精度等的不断发展变化,切削加工的方法愈来愈呈现出多样性,切削加工中所用的刀具也随之发展形成了结构、类型和规格颇为复杂的系统。刀具的种类很多,但大体上可以分为标准刀具与非标准刀具两大类。所谓标准刀具是指按照国家或部门制订的“刀具标准”制造的刀具,主要由专业化的工具工厂负责生产。它在各种类型的机械制造工厂、农业机械修配工厂和工厂中均比较常用,而且需要量很大。非标准刀具则是根据工件与具体加工条件的特殊要求来设计与制造刀具,主要由各用户工厂自己生产。 硬质合金焊接车刀优点是结构简单,制造方便,可以根据需要进行刃磨,用灵活,刀具刚性好。温州实用机加工刀具市面价
数控刀具是可转位刀片,在换刀后能保证刀具加工的一致性,不需要重新对刀和磨刀。嘉善车削机加工刀具
测量外径时,应当用量爪的平面测量刃进行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸圆弧形沟槽外径尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测量测量内径时,沿径向找比较大尺寸用测深尺测深度时,要使卡尺端面与被测件上的基准平面贴合,同时深度尺要与改平面垂直卡尺测量时,不宜在工件上随意滑动,防止量爪面磨损。确认测量面上,不能有缺口,异物附着现象旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利检查确认基点(零点)正确数显千分尺:进行复位,使显示为00.000刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合确认被测件的测量处上,是否有粘污,油等异物。嘉善车削机加工刀具
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