产品逆向设计是开拓性、综合性和实用性很强的技术,运用产品逆向设计技术可大幅度缩短新产品开发周期和增强企业竞争能力,已取得大量的研究成果。科学技术飞速发展,社会需求的多样化加速了产品的更新换代。利用产品逆向设计技术开发新产品,可以达到起点高、周期短、成效快的效果。1品的设产品的设计有正向设计和逆向设计两条途径。正向设计是按照零件所要承担的功能,通过概念设计和详细设计建立其CAD模型,也可以在原有产品的基础上按照新的设计要求建立模型。反向设计则是从产品的有关信息(如实物、软件和影像等),加以消化和吸收,然后再建立产品的CAD模型。实物逆向以产品实物为依据,对产品的设计原理、结构、材料、精度、制造工艺、包装、使用进行研究和再创造。杭州实用逆向造型供应商
逆向设计也称为反求设计,是针对消化吸收先进技术的一系列分析方法和应用技术的组合,它是以产品或设备的实物、软件(图纸、程序、技术文件等)或影像(图片、照片等)作为研究对象,应用现代设计理论方法、生产工程学、材料学和有关专业知识进行系统深入地分析和研究,探索掌握其关键技术,进而开发出同类的先进产品。1、实物逆向:它是在已有实物的条件下,通过试验、测绘和详细分析,提出再创造的关键。其中包括功能逆向、性能逆向、方案、材料、精度、使用规范等众多方面的逆向。实物逆向对象可以是整机、部分组件和零件。2、软件逆向:产品样本、技术文件、设计书、使用说明书、图纸、有关规范标准、管理规范和质量保证手册等均称为技术软件。软件逆向中有三类情况:一是既有实物,又有全套技术软件;二是有实物而无技术软件;三是无实物,有全套或部分技术软件。每类逆向各有特点和难点。3、影像逆向:既无实物,又无技术软件、有产品相片、图片、广告介绍、参观印象和影视画面等,要从中去构思、想象来逆向,称影像逆向,这是逆向对象中难度比较大的。 杭州三维逆向造型销售厂点云数据除了具有几何位置以外,有的还有颜色信息。
逆向工程的过程采用了通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法,真实的对象可以通过如激光扫描仪,结构光源转换仪或者X射线断层成像这些3D扫描技术进行尺寸测量。逆向工程能在拥有现有物理部件之上,利用激光扫描仪、结构光源转换仪或X射线断层成像之类3D扫描仪技术进行尺寸测量,再通过CADCAM、CAE或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。
逆向工程流程:三维扫描:用三维扫描仪对实物进行高精度三维测量,得到三维点云数据,输出ASC及STL文件。曲面重构:利用Geomagic、Imageware、Rapidform、Copycad等逆向软件和Catia、Pro/e、Ug等设计软件读入扫描数据,对其进行数据重构。数控加工:用三维软件重构数据进行数控加工出成品。或快速成型加工:扫描仪得出STL数据直接进行快速成型加工。三维反求设备发展现状:代反求设备:三坐标测量机。精度高、体积较大、采集速度慢、测量范围受机械行程限制、设备维护成本高。第二代反求设备:激光扫描设备。投射线激光,采集速度慢、测量范围受机械行程限制、扫描死角多,测量数据无法编辑、无自动拼接测量数据。第三代反求设备:白光光栅式三维扫描仪。具有便携、点距小、分辨率高、精度高、采集速度较快、对人体无害、标志点全自动拼接、硬件要求低等特点。 工业产品的检测与测量、产品及模具的逆向工程(汽车,航空,家电工业)。
解剖分析和产品逆向设计阶段(1打,抽出机,离。如果大件解体要考虑可恢复原样和通电测试要求。整机外壳的造型设计逆向以及包装、安装使用维护方面的实际逆向可交叉作业,单独进行逆向分析。绘制整体结构图、印刷电路板的布线图、零部件的布局图。按照实物绘制电路图,若已收集到电路图,要与实物核对有无修改,列出元器件清单。(2)展开分析工作。结构分析可考虑与工艺和材料结合进行。(3)测和解分,发现突的,根据其表现进行专题技术逆向,分析与逆向反复进行,找出专题技术与各个部分之间的联系和关系,找到它所采取的具体措施。3、综合和评价阶段(1)结果面检查,找出各部分结果的内在联系,将逆向结果加以提炼、升华,归结出原设计思想系统的组成和特点。(2)根据逆向结果与同类型产品相比较,做出技术经济评价,提出该产品的优点和存在的问题。 逆向工程流程:实物样件→数据采集→数据预处理→曲面重构。杭州三维逆向造型销售厂
逆向工程在3D打印技术中的应用实践还包括产品的个性化定制。杭州实用逆向造型供应商
现今阶段,普遍使用的逆向工程软件是Imageware,其自身的优势显而易见,涵盖了多种应用设备,来更好的为逆向工程设计工程提供有效的点云处理方法与曲面重构性能。下面来具体的分析一下该项技术的具体流程,数据采集,其是该项技术在进行设计的重要步骤,也是为关键的基础阶段,其方式有两种,分别是是接触式测量和非接触式测量,第二种比第一种效率要好,而且在具体的运行中使用较多,也存在一定的局限性,无法保证其准确性。测量需要较早确定坐标系,一般将汽车前梁的中间作为坐标起始点,以后明横轴,以右明纵轴,以上明立轴,这样才可以保证测量的数据更加的准确,才能够为后续的数据研究与曲面重构做好准备工作。杭州实用逆向造型供应商
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