使用性能(1)硬度和红硬性(2)耐磨性(3)强度和韧性(4)热疲劳性能热作模具工作时除了承受周期性载荷作用之外,还要承受高温及周期性的急冷急热变化。热交变应力易使热作模具材料发生疲劳破坏,导致模具热裂。一般说来,影响钢的热疲劳性能的因素主要有:①钢的导热性②钢的临界点。工艺性能(1)加工性热作模具材料的加工性主要包括冷加工中的切削加工性能和热加工中的锻压加工性能两种。它主要取决于钢的化学成分和热处理工艺等。(2)淬透性和淬硬性热作模具对这两种性能要求根据其工作条件不同有所侧重。对于小型模具,由于尺寸小,容易淬透,所以只要求高的硬度,偏重于高淬硬性;对于尺寸较大的模具,如果截面未淬透,则回火后未淬透部分的屈服点和韧性会降低,影响模具工作寿命,所以其淬透性更为重要。(3)热处理变形性热作模具在热处理时,尤其在淬火过程中,要产生体积、形状变化,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,各方向变化相近似,且组织稳定。它主要取决于热处理工艺和钢的冶金质量等。(4)脱碳敏感性热作模具如果在无保护气氛下加热,其表面会发生氧化、脱碳现象,就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低。因此,要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。 硬度和耐磨性是冷作模具材料的基本性能之一。金华耐用进口模具材料型号
选择适合的模具材料是冲压模具生产过程中的重要环节。以下是一些建议1.根据生产要求选择在选择模具材料之前,需要了解生产要求、生产环境等因素。例如,生产数量、产品性质、使用环境等,综合考虑选择合适的材料。2.根据成本选择不同的材料生产成本不同,需要根据实际生产情况选择合适的材料。如果生产成本过高,可能导致产品成本过高,影响产品的市场竞争力。3.根据使用环境选择不同的材料适用的使用环境不同。例如,需要抗腐蚀、抗氧化、耐磨等特性的模具需要选择合适的材料。选择适合的模具材料有助于提高模具使用寿命、提高生产效率,降低生产成本。衢州坚固进口模具材料批发价格制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
冷作模具常用钢材碳素工具钢优点:便宜、易于锻造成形,切削加工性能也比较好。缺点:淬透性差,变形开裂倾向大,耐磨性和热强性较低。碳素工具钢:常用碳素工具钢的牌号T7A、T8A、T10A、T12A等力学性能:含碳量的影响钢的硬度主要由含碳量和组织决定,含碳量越高,则硬度越高,耐磨性越好。淬火温度的影响适当提高淬火温度可增加硬化层厚度,从而提高模具的承载能力,但过高的淬火温度又会使强韧性下降。回火温度的影响碳素工具钢的硬度随回火温度的升高而下降,在150~300°C回火后,抗弯强度及冲击韧度随回火温度的升高而明显增高,因此应根据不同钢号选择比较好回火温度。
模具材料的性能、选用和发展:加工材料的材质:不同的材料变形后抗力、工作温度都有很大的不同模具的工作条件也不同,故所选材料也就不同。模具的设计因素(1)大型、复杂模具:可应用组合或镶嵌结构在刃部、型面部分或某些经受强烈磨损、冲击或高温的部位,应采用贵重的高性能材料;其他的模体部位,性能要求不太高可采用较低级材料(2)低级材料强化处理:应用低级材料制造的模具,可用表面强化的方法在型面或局部进行离子渗入、堆焊、气相沉积或其他涂覆处理以获得高性能的表层。模具的制造工艺因素:制造模具应根据所采用的热加工、冷加工方法和工艺的不同选择适当的与其相适应的材料满足工艺性能要求。另外还应兼顾到工厂现有的设备和技术水平。硬度是衡量材料软硬程度的性能指标,热硬性是指模具材料在高温条件下保持高硬度的能力。
硬度硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力可能有明显的差别。(2)红硬性在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550~600的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。 成型零件受到熔的冲刷和热交变负荷,材料的耐疲劳性和耐磨性要好。衢州坚固进口模具材料批发价格
塑料模具钢:机械加工性能优良,塑料模型腔、型芯形状复杂,深孔、深槽、窄缝较多,钢材须具有易切削性能。金华耐用进口模具材料型号
选择合适的压铸模具材料需要考虑多个因素。首先,需要确定生产的产品类型和质量要求。如果需要生产高精度、品质的产品,则需要选择耐高温、耐磨损、耐氧化的钴基合金模具。如果产品质量要求不高,但需要生产大量的普通产品,则可以选择成本较低的铸钢或铝合金模具。 其次,需要考虑材料的成本和维护费用。钴基合金模具成本高,但寿命长、需要的维护费用也较少。铸钢模具成本也较高,但需要更多的维护费用。铝合金模具成本较低,但寿命和耐久性较低,需要更频繁地更换。 ,需要考虑压铸模具材料的应用场景。不同的应用场景需要不同的材料。例如,在一些高温环境下,需要耐高温的材料来制作压铸模具。金华耐用进口模具材料型号