确定绘图比例并定位布局根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。(2)详细画出零件内、外结构和形状，检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。(3)将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。尺寸的真实大小只是在画完尺寸线后，再用工具测量，得出数据，填到草图上去。注意不要遗漏、重复或注错尺寸。(4)注写技术要求,确定零件的材料、及热处理等要求。(5)检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。①制造时产生的误差、缺陷或使用过程中产生的磨损，如对称图形不对称、圆形不圆，以及砂眼、缩孔、裂纹等不应照画。对于零件上的非主要尺寸，应四舍五入圆整为整数，并应选择标准尺寸系列中的数据。②零件上的标准结构要素，如倒角、圆角、退刀槽、键槽、螺纹等尺寸，需查阅有关标准来确定。③对一些主要尺寸，不能单纯靠测量得到，还必须通过设计计算来校验，如一对啮合齿轮的中心距等。 设计测绘与机修测绘的明显区别是:设计测绘的目的是为了新产品的设计与制造。芜湖样品产品测绘生产企业

    所述的套筒内套设有弹簧二，弹簧二的顶部与套筒的顶壁相连，弹簧二的底部连接有导向盘，当套筒套接于卡接凸盘上时，弹簧二的弹力能够使导向盘与卡接凸块相抵。作为本实用新型的进一步改进，所述的中心轴上活动套接有解锁凸盘，所述的卡接凸盘的下表面为凹面，所述的解锁凸盘的上下表面均为凸面，并且解锁凸盘的上表面与卡接凸盘的下表面相配合。本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，能够对测绘仪进行稳定安装，并且能够便于将测绘仪取下，当取下测绘仪时，按压测绘仪，接着卡接块的底部斜面与解锁凸盘的上表面抵触，接着与解锁凸盘的下表面抵触，此时，抬起测绘仪，卡接块与解锁凸盘的下表面抵触能够带动解锁凸盘沿着中心轴向上滑动，接着解锁凸盘与卡接凸盘配合，继续抬起测绘仪时，卡接块能够沿着解锁凸盘的下表面移动并且与解锁凸盘、卡接凸盘脱离，从而撤销卡接块与卡接凸盘的锁定，测绘仪安全取下。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案。淮南激光产品测绘生产厂家直接测量法:使用测量工具直接对零件进行测量，如卡尺、 游标卡尺等，获取零件的尺寸、直径、角度等信息。

    三维扫描仪的用途是创建物体几何表面的点云（pointcloud），这些点可用来插补成物体的表面形状，越密集的点云可以创建更精确的模型（这个过程称做三维重建）。若扫描仪能够获取表面颜色，则可进一步在重建的表面上粘贴材质贴图，亦即所谓的材质印射（texturemapping）。三维扫描仪可类比为照相机，它们的视线范围都呈现圆锥状，信息的搜集皆限定在一定的范围内。两者不同之处在于相机所抓取的是颜色信息，而三维扫描仪测量的是距离。由于测得的结果含有深度信息，因此常以深度视频（depthimage）或距离视频（rangedimage）称之。由于三维扫描仪的扫描范围有限，因此常需要变换扫描仪与物体的相对位置或将物体放置于电动转盘（turnabletable）上，经过多次的扫描以拼凑物体的完整模型。将多个片面模型集成的技术称做视频配准（imageregistration）或对齐（alignment），其中涉及多种三维比对。

    绘制零件工作图由于在绘制零件草图时，受某些条件的限制，有些问题处理得不够完善，一般将零件草图整理、修改后再画成正式的零件工作图，经批准后投入生产。在画零件工作图时，要对草图进一步检查和校对，对零件上的标准结构，需要查表并正确注出尺寸，用仪器或计算机画出零件工作图?；隽慵ぷ魍己?，整个零件测绘的工作就完成了。零件测绘的注意事项，在测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减小测量误差。对零件磨损部位的尺寸，应参考其配合零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。对零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制，因为它们常常由于制造上的缺陷而变形?；际蔽颐且治鏊鞘窃跹纬傻?，然后用学过的方法画出。 通过3D打印技术可以很容易制造出复杂结构的铸件。这有助于提高铸造产品的设计自由度，增强产品的结构性能。

    测绘中零件尺寸的圆整与协调：1、优先数和优先数系当设计者选定一个数值作为某种产品的参数指标时，这个数值就会按照一定的规律，向一切有关的制品传播扩散。如螺栓尺寸一旦确定，与其相配的螺母就定了，进而传播到加工、检验用的机床和量具，继而又传向垫圈、扳手的尺寸等。由此可见，在设计和生产过程中，技术参数的数值不能随意设定，否则，即使微小的差别，经过反复传播后，也会造成尺寸规格繁多、杂乱，以至于组织现代化生产及协作配套困难。因此，必须建立统一的标准。在生产实践中，人们总结出来了一种符合科学的统一数值标准--优先数和优先数系。在设计和测绘中遇到选择数值时，特别是在确定产品的参数系列时，必须按标准规定，比较大限度地采用，这就是优先的含义。2、尺寸的圆整和协调，往往不是整数，所以，应对所测量出来的尺寸进行处理、圆整。尺寸圆整后，可简化计算，使图形清晰，更重要的是可以采用更多的标准刀量具，缩短加工周期，提高生产效率。 对零件磨损部位的尺寸， 应参考其配合零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定?；幢笔滴锊凡饣?/p>

弄清被测零件在部件中的安装位置、作用以及与其他零件间的相互关系，再鉴别和判断零件的材料。芜湖样品产品测绘生产企业

    由于传统测量设备的局限性，体积庞大的大型工件三维扫描测量，一直都是大型、重型制造行业的痛点，在测量时通?；岢鱿质莶煌暾⒕炔桓叩奈侍?，让设备制造商非常的，浪费了很多的人力物力进行大型工件检测。大型、重型制造领域的测量难点：一是产品外形有很多的曲面设计；二是大型零部件产品的质量控制标准越来越严格。这些变化给检测行业提出了很高的要求，传统的测量或检测设备（如三坐标、激光跟踪仪等）不仅价格高，而且测量和检测过程相当繁琐，耗时很长。虽然，三坐标、激光跟踪仪等传统的测量方法也能用于大型零部件测量，但是面对体积庞大的大型工件，如果使用一般的传统扫描方式扫来获取数据的话，不但精度无法保证，而且还扫描的难度非常大，对测量人员专业技能要求高，也会耗费大量的时间。三维扫描测量仪技术大型设备制造厂商使用三维扫描测量仪，能快速获取大型工件的三维点云数据，配合专门的三维检测软件，对大型工件快速进行三维检测，即可实现品质检测，进而达到提升产品品质和质量的目的。三维扫描测量仪可与三维摄影测量系统配合使用，能有效提升全局测量拼接定位精度，精度高达正负。三维扫描测量仪也可增配不同型号自动转台、全自动关节臂相结合。芜湖样品产品测绘生产企业