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金华拉伸冲压模具制造

来源: 发布时间:2023-11-03

    但是对有装配关系、焊接面的毛刺不能超过材料厚度的8%制件质量检查首件检查⑴在完成模具安装调整开始工作时,要对首件进行检测,看是否符合图样各项要求或样件要求。⑵将检查结果与模具前一次或试模时检查的测定值作比较,看是否发生变化,确定模具是否安装正确模具在使用中的检查⑴按工艺要求对制件尺寸和毛刺测量进行抽检。⑵根据检查结果与首件检查相比,来掌握尺寸变化状况,鉴定模具的磨损状况和使用性能末件检查⑴模具在使用后,检查后几个件的质量状况。⑵根据生产数量和末件质量,来判断模具的磨损状况及有无修复的必要⑴结合制件质量情况,检查模具工作零件是否有裂纹、损坏和严重磨损。⑵凸、凹模间隙大小是否合适,是否均匀(对于剪边、冲孔模具,可根据冲压件毛刺大小进行确认)。⑶冲裁模刃口是否锋利(根据毛刺状况进行判断),型腔模表面是否有划痕、颈缩、拉毛(根据板件外观品质进行判断)。⑷检查气压表气压参数是否正确(主要是含氮气缸模具)检查各工作系统检查各工作系统动作是否协调,能否正常工作检查导向系统导向装置是否有严重磨损,导柱、导套间隙是否正常。固定部位有无松动现象检查托料及卸料装置各托料及卸料装置动作是否灵活。连续模使用的压力机应当具有足够的强度、刚度、功率、精度,较大的工作台面和可靠的制动系统。金华拉伸冲压模具制造

   具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:一种高效式冲压模具,包括冲压模具主体1,所述冲压模具主体1的表面从上到下依次固定安装有冲压组件2、第二冲压组件3以及第三冲压组件4,所述冲压模具主体1的表面活动安装有活动板5,所述活动板5的横截面呈“π”字型结构,且活动板5内侧固定连接有挤压板6,所述挤压板6的数量为六个,且六个挤压板6分别位于冲压组件2、第二冲压组件3以及第三冲压组件4上方,所述冲压模具主体1的表面开设有滑槽8;所述冲压组件2包括上模具9和下模具10,所述上模具9和下模具10之间通过复位弹簧17连接,所述上模具9的底部固定连接有冲头11,所述下模具10的顶部开设有型腔12。嘉兴五金冲压模具商家定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。

    随着我国汽车工业与其他工业的不断发展,冲压模具在汽车工业中越来越占有十分重要地位。虽然模具精度和模具结构方面已经取得了的突破。但是后期的模具使用和维护方面并没有做得很到位。要延长模具的使用寿命,维护和保养必须要到位。否则不仅影响模具的使用寿命,同时也影响冲压件的品质。这无形中增加了模具的制造维修成本,同时也会给企业增加一些不必要的生产成本。模具的维护和保养首先要对模具技术状态进行鉴定,其次是模具的维护与保养,后是模具的修理。模具技术状态鉴定模具技术状态鉴定的必要性在模具使用过程中由于模具在机床上安装或使用不当,模具零件的自然磨损以及设备发生故障等原因,会使模具零部件失去原有的使用精度,致使制件的品质和生产效率受到影响。因此,在模具使用时,必须主动掌握模具状态的变化,并认真及时地予以处理,使其经常在良好的状态下工作。同时,通过对模具及时的技术状态鉴定,可以掌握模具的磨损程度以及模具损坏的原因,从而制定出修理内容和修理方案,这对延长模具使用寿命,降品件的成本也是十分重要的。模具技术状态鉴定的方法模具技术状态的鉴定,一般说来。对于新制造完的模具和经修理后的模具是通过试模来鉴定的。

    术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。如图1-2所示,为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了冲压模具连接装置,包括冲压台1以及间隔设置在冲压台1内的若干冲压槽2,每个冲压槽2内都设置有可拆卸的冲压模具3,还包括用于连接固定每个所述冲压模具3的若干连接件;所述若干连接件均包括,十字形连接主杆5,其位于相邻两冲压模具3之间的中部,所述十字形连接主杆5包括沿横向、纵向设置的互相垂直的横杆6和竖杆7,所述横杆6的两端分别相抵于对应侧所述冲压模具3的外侧壁中段位置,所述竖杆7的顶端固定连接在所述冲压台1的内侧顶壁上,所述竖杆7的下段位于一对相邻两冲压模具3的外侧面水平设置一对连接分杆8,所述连接分杆8远离竖杆7的一端均设置一l型支撑件9;所述l型支撑件9均为一横板和一竖板的侧边互相垂直焊接。按照冲压的性质来分:冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模。

    所述上模具底部固定连接有冲头,所述下模具的顶部开设有型腔,所述下模具上固定安装有型材,所述下模具的左右两端均开设有夹持槽,所述型材的左右两端位于夹持槽内,所述型材的上表面与夹持槽之间设有金属垫片,所述金属垫片的顶面固定连接有旋紧螺母,所述旋紧螺母的上端贯穿下模具,延伸至下模具的上方。作为本发明的一种推荐实施方式,所述上模具的上方设有传力板,所述挤压板位于传力板的上方,所述上模具的左右两端均固定连接有滑块,所述滑块位于滑槽内部。作为本发明的一种推荐实施方式,所述第二冲压组件、第三冲压组件与冲压组件结构相同。作为本发明的一种推荐实施方式,所述活动板的顶部开设有连接槽。本发明的有益效果:1、通过设置冲压组件、第二冲压组件以及第三冲压组件多组冲压组件,由活动板承受液压杆的冲力,配合挤压板和挤压板向下传力,将多组上模具向下挤压,并通过其底部的冲头将型材挤压进下模具的型腔内部,一次冲压完成多个工件,加工效率得到了地提高,尤其适用于现代的大批量加工工序。本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。附图说明图1为本发明一种高效式冲压模具的整体结构示意图。冲裁模:冲裁所使用的模具叫冲裁模,它是冲裁过程必不可少的工艺装备。其特点是凸、凹模刃口锋利,间隙小。镇江精密冲压模具生产企业

级进模,是指在冲压的一次行程过程中,在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。金华拉伸冲压模具制造

    带弹簧机构的模具,检查托料或卸料机构是否有不能正常工作的状况检查工作零件模具工作性能检查检查定位装置定位装置是否可靠,有无松动及严重磨损,感应器是否良好检查安全防护装置、废料排出安全、防护装置状态是否完好,废料排出是否顺畅,有无卡料或下滑不畅表2模具的维护与保养方法?修理人员的配备在一般的工厂中,为了使模具能得到合理的使用,做到安全正常生产,都设有模具修理车间或维修小组。这些修理组织的成员,应该是有一定冲模制造实践经验的,并且还要配备专业技术人员。在通常情况下,对他们的技术水平和实践经验要求比较,要求他们不仅要精通模具的修理方法,还要善于发现模具的问题,寻找模具损坏的原因,并要在短的时间内修理模具,使之能恢复到原来的质量和精度要求,确保模具的正常使用。修理工的工作职责由于模具是一种精密高效的生产工具,它在制造与装配上有不少特点,技术上要求也比较高。所以冷冲模的修理工作,不但要求维修工有较强的责任感和事业心,还要有较高的技能。金华拉伸冲压模具制造

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