本发明属于模具制造技术领域，尤其涉及一种用于生产汽车背门支架的多工位连续冲压模具。背景技术：冲压模具与我们的生活息息相关，我们生活中的很多日常用品都是用冲压模具制造出来的，例如汽车的很多零部件，但是通过采用单工序模冲压的方式生产零部件效率较低，特别是对于具有对称性的零部件，需要开两副模具、设置两条生产线才能满足要求，投入成本高。因此需要使用连续模的生产方式，连续模的生产方式可以在模具一次冲压行程过程中能同时在多个不同的工位上完成多道不同的冲压工序，需要将此连续模每个工位的模具设计成对称的，才能满足一次性生产两个具有对称性的零部件的需求。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种多工位连续冲压模具，用于生产汽车背门支架，采用连续模的生产方式，连续模中每个工位的模具作对称设计，在一次完整的行程中能生产两个对称的零件，具有生产效率高，投入成本低的技术效果。本发明提供了一种多工位连续冲压模具，用于生产汽车背门支架，包括下模座、上模座、升降机构和输料机构；所述下模座上方设有下模组，所述上模座下方设有与该下模组对应的上模组。冲模的工作部分零件又称成型零件，它主要包括凸模、凹模及凸凹模等。南京冲压模具设备厂家

高精度:冲压模具加工件的尺寸、形状和位置精度高，可以满足高精度制造要求。高效率:冲压模具操作简便、高效，能快速完成大批量生产。多功能:冲压模具可生产各种形状的零件，适用于多种金属材料的冷加工。节约材料:冲压模具利用率高，能有效避免浪费，节约材料成本。改良性好:冲压模具易于改良和维修，能够快速适应生产需求。长寿命:冲压模具的材质优良，经过专业热处理后，能够保证长期的使用寿命。可靠性:冲压模具的设计和制造严格按照标准，保证了其可靠性和安全性。综上所述，冲压模具是一种高精度、高效率、多功能、节约材料、改良性好、长寿命、可靠性强的模具，广泛应用于工业制造领域。 丽水异型冲压模具设备厂家冲压所用材料的性质直接影响冲压工艺设计、冲压件质量和产品使用寿命。

    随着我国汽车工业与其他工业的不断发展，冲压模具在汽车工业中越来越占有十分重要地位。虽然模具精度和模具结构方面已经取得了的突破。但是后期的模具使用和维护方面并没有做得很到位。要延长模具的使用寿命，维护和保养必须要到位。否则不仅影响模具的使用寿命，同时也影响冲压件的品质。这无形中增加了模具的制造维修成本，同时也会给企业增加一些不必要的生产成本。模具的维护和保养首先要对模具技术状态进行鉴定，其次是模具的维护与保养，后是模具的修理。模具技术状态鉴定模具技术状态鉴定的必要性在模具使用过程中由于模具在机床上安装或使用不当，模具零件的自然磨损以及设备发生故障等原因，会使模具零部件失去原有的使用精度，致使制件的品质和生产效率受到影响。因此，在模具使用时，必须主动掌握模具状态的变化，并认真及时地予以处理，使其经常在良好的状态下工作。同时，通过对模具及时的技术状态鉴定，可以掌握模具的磨损程度以及模具损坏的原因，从而制定出修理内容和修理方案，这对延长模具使用寿命，降品件的成本也是十分重要的。模具技术状态鉴定的方法模具技术状态的鉴定，一般说来。对于新制造完的模具和经修理后的模具是通过试模来鉴定的。

    但实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。本发明提供的一种多工位连续冲压模具的整体结构示意图。本发明提供的一种多工位连续冲压模具的下模俯视图。具体实施方式下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“”、“第二”、“第三”用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1：参照图1至图2，本实施例提供了一种多工位连续冲压模具，用于生产汽车背门支架，包括下模座1、上模座2、升降机构3和输料机构。 冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的。

    所述连接分杆8连接在所述l型支撑件9的竖板背面正中，所述横板的上表面支撑在所述冲压模具3的底部；所有横板的底部均设置有一伸缩端朝上的电动伸缩杆10。在上述技术方案中，通过区别于现有技术的连接件作为冲压模具3连接冲压槽2以及相互连接的方式以达到更好的连接、固定效果。具体为，在相邻两冲压模具3之间设置用于支撑连接的十字形连接主杆5，以替代现有技术通过螺栓来连接固定冲压模具3的连接方式，十字形连接主杆5通过横杆6竖杆7的方式形成刚性的架体结构对冲压模具3以及冲压槽2壁进行连接和固定，起到从外部对待支撑件的支撑，有效减缓了冲压模具3进行冲压工作时对连接件的冲击造成损伤进而影响冲压精度。安装时，将十字形连接主杆5焊接于两冲压模具3的中间，一对横杆6刚好顶住一对冲压模具3的侧壁的中部，然后再在竖杆7的下端焊接一与横杆6相互平行且同向的连接分杆8，其每一端都设置一l型支撑件9，将l型支撑件9的横板托衬在对应侧冲压模具3的底部，然后在底板的底部设置一电动伸缩杆10以支撑l型支撑件9。在另一种技术方案中，所述横杆6与竖杆7的垂直交汇处设置有弹性连接件4，用于当冲压模具3产生振动时进行缓冲。在另一种技术方案中。模具的不同部位完成不同的工序 多种工序在一副模具上完成,高速自动冲压,尺寸精密稳定,生产效率高。台州连续拉伸冲压模具哪家好

复合模是指在冲床的一次行程中，完成多个冲压工序的模具。南京冲压模具设备厂家

    冲压模具（也称五金模具）常用的冲压材料有：铝材：铝料，一般外观件用铝材的比较多，比如笔记本或上网本的键盘，其他的一些配件等；镀锌板：就是在冷轧板表面镀上了锌层，俗称镀锌板。镀锌板有SECC、SGCC等，镀锌板防锈耐腐蚀。价钱比较高。通用板厚在。其特点涂装性优越、耐指纹好、耐腐蚀性能好而且保持了冷轧板的加工性。一般机箱、下盖常用的厚度是。硬度中等，比铝材硬度稍高、比不锈钢稍软。SGCC材料比较硬，拉伸性能不是很好，如果用这个材料来拉伸的话，凹模和凸模必须要抛的很光很亮才行，要不然很容易就裂开、暗裂等。不锈钢：可以用来生产各种大小弹片、外观件。台式电脑机箱后面插各种接口的弹片就是用不锈钢材料然后通过冲压模具生产出来的。不锈钢的材料比较硬，有时候模具保养找不到垫片可以先用不锈钢材料来应急，冲不锈钢的这种模具冲头、刀口需要经常保养才能保证模具生产顺利。否则，就经常需要修模。一般垫片都需要需要用点焊机把垫片点在零件上面，要不然下次拆模的时候掉了就比较麻烦。有的厂不允许使用垫片，这时候可以使用烧焊把它烧起来，烧好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出来。常用的不锈钢材料有SUS301、SUS304等。SUS200系列。南京冲压模具设备厂家

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