根据近几年数显量具的发展趋势和世界几大量具生产厂家的投入计划,未来5~10年内,全球量具的产量将以每年25%以上的速度增长,但即使这样,到2010年,全球数显量具的产能也只有1150万套左右,全球的市场缺口仍然很大。中国要抓住机遇开拓市场从量具的生产情况分析,目前世界上电子数显量具量仪的主要生产国家和地区是:德国、英国、瑞士、法国、美国、日本和中国等,这些国家的电子数显量具量仪产量占世界市场的95%以上。其中,数显量具行业在中国虽然只是起步于20世纪80年代,但在20多年的时间里,中国已迅速发展成为世界第二大数显量具生产基地,2005年产量达220万套,约占当年世界总产量的30%,其中光栅类数显产品产量约占世界市场的30%,容栅类产量约占世界市场的20%。随着国际市场量具数显化率的提高,中国数显量具的出口正在高速增长,从2000年的25万套增长到2004年的110万套,预计2010年全国数显量具产品出口量将达400万套;相反,机械量具的出口量逐年减少,中国机械量具的出口量已从2000年的825万套下降至2004年的335万套。不过,中国数显量具的水平仍落后于世界先进水平,所以,中国工量具行业要尽快行动起来,抓住产业结构调整的良好机遇。刀具是制造不可或缺的工具,是先进制造业的基石。扬州机械机加工刀具生产企业
刀具的种类1.切刀切刀是金属切削加工中应用广的一类基本刀具,其特点是结构比较简单,只有一条连续的直线刀刃或曲线刀刃,它属于单刃刀具。切刀包括车刀、刨刀、捏刀、成形车刀及自动机床、专用机床用的切刀,而车刀有代表性。2.孔加工刀具孔加工刀具包括从实体材料上加工出孔的刀具,如钻头;以及对已有孔进行加工的刀具,如扩孔钻、铰刀等。3.拉刀拉刀是一种高生产率的多齿刀具,它可用于加工各种形状的通孔、各种直槽或螺旋槽的内表面,也能加工各种平的或曲线的外表面。4.铣刀铣刀可用于各种铣床上加工各种平面、台肩、沟槽,进行切断以及成形表面,铣刀属于多刃刀具,它同时参加切削的刀刃总长度较长,生产效率较高。嘉兴车削机加工刀具市场数控刀具,是一种高精密等级的机械切削用零件,主要功能包括在加工过程中钻孔、铣削、车削以及磨削等工艺。
切削加工的对象是各种各样的机械零件,而零件又是由一个个表面所组成,所以,具体切削的是形状、位置、尺寸和精度等多样化的表面。从形状上,组成零件常见的表面有平面、外圆面、内圆面、圆锥面、螺纹、齿形、成形面和各种沟槽等。如图的零件就是由外圆面、内圆面、外圆锥面、内圆锥面、外螺纹、内螺纹、直角槽、回转槽、轴肩平面和端平面等所组成。切削加工就是通过各种各样的加工工艺加工出这些表面,从而形成一定要求的零件。一、机床的类型与基本构造金属加工机床简称机床是将金属毛坯上的多余金属变成切屑,使毛坯变成所需机械零件的机器。现代制造业所加工的机械零件特别是精密机械零件的主要加工方法是切削加工,切削加工占机器总制造量的50%左右,机床制造业的水平直接影响了机械制造业的产品质量和劳动效率等。实际生产中需要加工的工件种类繁多,其形状、结构、尺寸、精度、表面质量和数量等各不相同。为了满足不同加工的需要,机床的品种和规格也应多种多样。各有特点,但它们在结构、运动及自动化等方面有许多类似之处,也有着共同的原理及规律。
铰刀的特点:刀刃数量多(6~12个),导向性能好,刃具精度高,刚性好。2、铰孔精度:铰削余量小,起修光孔避的作用,公差等级一般可达1T9~1T7,表面粗糙度可达Ra3。2~R0.8um。3、适用范围:铰孔一般是在钻扩孔之后进行的,对精度要求高的孔应分为粗铰、精铰二步来完成,分手铰和机铰二种,二、铰孔的工具1、铰手(铰杠):铰手是手工铰孔时央持铰刀的工具,用它带动铰刀旋转,常用的是活络式铰手。2、铰刀的种类:①、按其使用方法可分为手铰刀和机铰刀手铰刀多用于手工铰孔,其柄部为直径,工作部分较长。机铰刀多为锥柄,安装在钻床上进行铰孔。数控刀具是可转位刀片,在换刀后能保证刀具加工的一致性,不需要重新对刀和磨刀。
刀具的种类5.齿轮刀具齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。按加工齿轮的齿形来分,可分为加工渐开线齿形的刀具和加工非渐开线齿形的刀真。这类分真的共同特点是对齿形有严格要求。6.螺纹刀具螺纹刀具用于加工内、外螺纹。它有两类:一类是利用切削加工方法来加工螺纹的刀具,如螺纹车刀、丝锥、板牙和螺纹切头等;另一类是利用金属塑性变形方法来加工螺纹的刀具,如滚丝轮、搓丝扳等。7.磨具磨具是磨削加工的主要工具,它包括砂轮、砂带等,用磨具加工的工件表面质量较高,是加工淬火钢和硬质合金的主要工具。8.挫刀儒雅的挫刀是钳工用的主要工具。材料是根据零件要求的形状、工艺尺寸等而机械加工对象,选择合适的刀具及材料是制订机械加工规程的基础。扬州机械机加工刀具生产企业
通过焊接范式把刀片固定在刀杆上,在刀片磨损后需要重新磨刀,再次安装才能继续生产加工。扬州机械机加工刀具生产企业
整体式:刀体和刀齿是制成一体的。制造比较简便,但是大型的铣刀一般不做成这种的,因为比较浪费材料。焊接式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。镶齿式:这种铣刀的刀体是普通钢料做成,而把工具钢的刀片镶到刀身上去。大型的铣刀多半采用这种方法。用镶齿法制造铣刀可以节省工具钢材料,同时万一有一个刀齿用坏,还可以拆下来重新换一个好的,不必整个铣刀。但是小尺寸的铣刀因为地位有限,不能利用镶齿的方法。可转位式:将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的铣刀。在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将刀片转位后使用另外的刃尖,这种刀片用钝后不再重磨。可转位式铣刀和其它种类的铣刀相比有以下优点:①避免了硬质合金钎焊时容易产生裂纹的缺点;②可转位刀片适合用气相沉积法在硬质合金刀片表面沉积薄层更硬的材料(碳化钛、氮化钛和氧化铝),以提高切削性能;③换刀时间短;④由于可转位刀片是标准化和集中生产的,刀片几何参数易于一致,切屑控制稳定。扬州机械机加工刀具生产企业