PC电力井由底板、四周侧板及盖板等组成，侧板与侧板之间采用螺栓连接法进行固定连接，具有安装方便快捷，施工周期短等优点。我公司研发出来的PC电力井将需要在现场进行的支模板、铺设钢筋、浇筑、养护、拆模等工序均在工厂生产车间内完成，现场只需要挖出电力井铺设混凝土垫层后即可安装，安装完成后可立即回填使用，这无疑对现场的管理和施工进度带来极大的提升。

接缝处填充密封胶，可提高电缆沟连接处的密封性和整体性。防水胶采用混凝土**密封胶和**止水胶条。

在外观设计上，UHPC混凝土实现了艺术与科学的完美融合。广西环保中构智配电缆沟

PC电力箱变基础设计为预制拼装组合模式，由基础井及进出线井组合而成。主要规格型号有：二间隔中间井口箱变基础、二间隔两侧井口箱变基础、六间隔中间井口箱变基础、六间隔两侧井口箱变基础。我公司研发出来的PC电力箱变基础将需要在现场进行的支模板、铺设钢筋、浇筑、养护、拆模等工序均在工厂生产车间内完成，现场只需要挖出预制箱变基础铺设后即可安装，安装完成后可立即回填使用，这无疑对现场的管理和施工进度带来极大的提升。

陕西环保中构智配装配式防火围墙透光设计的UHPC混凝土，营造出温馨而神秘的氛围，充满艺术感。

超高性能混凝土是一种以**度、高耐久性为主要特点的混凝土。它具有极高的抗压强度，抗拉强度和抗弯强度，同时具有良好的耐久性和稳定性，能够在恶劣的环境条件下保持优良的性能。这些特性使得超高性能混凝土在桥梁工程中具有广泛的应用前景，

在我国，超高性能混凝土已经被广泛应用于各种大型桥梁工程中。例如,杭州湾跨海大桥、南水北调工程、港珠澳大桥等重大工程项目中，超高性能混凝土都发挥了重要的作用。这些桥梁的建设不仅提升了我国的工程建设水平，也充分证明了超高性能混凝土在桥梁工程中的优越性。

UHPC混凝土在力学性能方面的优势主要体现在抗压方面。虽然钢纤维含量和养护条件对其强度有影响，但其极限抗压强度基本可以保持在100MPa以上。试验的UHPC单轴抗压强度可达176.9MPa,与数值模拟分析结果一致[7-8]。许多研究积极探索符合区域条件的UHPC匹配方案。在我国，加入粗集料的极限抗压强度已达到170.3MPa。影响UHPC抗压强度的主要因素有蒸汽压力条件、固化时间、纤维含量、试样几何尺寸、加载速率等，在未经处理的情况下，UHPC的平均抗压强度仍***高于普通混凝土，且UHPC的抗压强度有显著提高，蒸汽养护对UHPC强度的形成有着非常重要的影响。但在实际应用过程中，高温固化难以实现，而采用常温固化则面临着材料强度的浪费[9]。因此，如何在室温固化条件下制备出足够强度的UHPC.对UHPC的推广应用具有重要影响。高级的混凝土材料，确保UHPC在外观与性能上的优势。

本预制电缆沟主要组成为：电缆沟槽、电缆支架、盖板。根据其上部盖板承载能力不同分为两类：行人电力盖板用电缆沟；行车电力盖板用电缆沟。重量轻，是传统混凝土产品的1/3左右，吊装方便构件承载能力高、抗震、抗冲击性能好生产标准化，精度高、内表面光滑美观，不需抹灰装饰开挖土方量少，施工安装简便减少施工地域空间、时间限制相比现浇钢筋砼电缆沟，施工工期短，综合成本节约

本预制电缆井主要组成为：底座、四面侧板、盖板井座（承台）、盖板。根据其上部盖板承载能力不同分为两类：行人电力盖板用电缆井；行车电力盖板用电缆井。预制拼装，吊装方便，减少施工地域空间、时间限制构件承载力高、抗震、抗冲击性能好生产标准化，精度高、内表面光滑美观，不需抹灰装饰开挖土方量少，施工安装简便相比现浇电缆井，缩短施工进度可作配网检查井、工作井、设备井、转角井 UHPC混凝土的外观设计，充分展现出建筑的独特个性与品位。贵州塑性好中构智配电力管沟构件

UHPC混凝土的造型设计，挑战传统，展现出无限可能。广西环保中构智配电缆沟

在工厂预先制成的电力箱涵构件，能有效控制质量，不受季节及气候影响，具有施工效率高、工期短、有效解决透水现象、降低意外发生率、对交通及环境影响小等优势，不仅对市民生活的影响降到比较低，而且彻底改变了传统现浇电力箱涵施工工期长、质量控制难、后期维护量大等缺陷，弥补了许多传统现浇的不足。

1.预制与现场开挖施工同步进行，且蒸汽恒温养护缩短养生时间，大幅度缩短工期，工期较现浇缩短约1/2。2.工厂化的质量控制体系，保证了每一个预制构件从钢筋制作到结构浇注都达到标准，先进的蒸汽养护使结构自身稳定性得到较好的保障。3.成品预制构件运输到现场进行拼装，时间短，施工快，环境影响小。4.钢筋加工棚及工程材料存放另觅预制场地；现场施工作业面积小，施工中可预留较宽的交通车道，交通影响较小。5.现场材料等运输量较少，构件可夜间运输，对周边交通影响不大。6.现场制作生产条件比现浇好，结构计算中不需要加大安全度，减少材料用量。 广西环保中构智配电缆沟