非标自动化之气动技术应用优点：

1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、故使用安全。

2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低。

3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般为50~500mm/s，比液压和电气方式的动作速度快。4、可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而SMC的一般电磁阀的寿命大于3000万次，小型阀超过2亿次。

5、利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下，可使气动装置有自保持能力。

6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。

7、由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。 它可自动完成折弯作业，折弯精度高。西安国内非标自动化设备解决方案

针对工业废水处理过程中存在的各种复杂问题，环保非标设备可以提供定制化的解决方案。例如，针对含有特定污染物的废水，可以设计具有针对性处理功能的环保非标设备，提高废水处理效果。环保非标设备在大气污染治理方面也发挥着重要作用。例如，针对某些特定行业排放的废气，可以设计具有高效过滤和净化功能的环保非标设备，降低废气对环境的污染。针对固体废物处理过程中的减量化、资源化和无害化需求，环保非标设备可以提供相应的解决方案。例如，设计具有高效破碎、分选和回收功能的环保非标设备，实现固体废物的有效处理和资源利用。江苏非标自动化设备服务非标自动化设备可自动完成雕刻作业，雕刻精细。

自动焊接非标设备采用先进的自动化技术，能够连续、稳定地进行焊接作业，提高了生产效率。相较于传统的人工焊接，自动焊接设备能够在短时间内完成大量焊接任务，降低了生产周期，使企业能够快速响应市场需求。自动焊接非标设备通过精确控制焊接参数，如焊接速度、电流、电压等，能够确保焊接质量的稳定性和一致性。此外，自动焊接设备还能够减少人为因素如操作失误、疲劳等导致的焊接质量问题，从而提高了产品的整体质量。自动焊接非标设备具有较强的适应性，可以根据不同的产品需求和工艺要求进行调整和优化。无论是焊接材料、焊接方式还是焊接位置的变化，自动焊接设备都能够迅速适应，并进行相应的调整。这种灵活性使得企业能够应对多品种、小批量的生产模式，满足市场的多样化需求。

精密非标设备的较大优点之一是高度的定制性。与传统的标准设备相比，非标设备可以根据客户的具体需求和工艺要求进行定制设计。这意味着设备可以精确地满足生产过程中的每一个环节，从而实现较优的生产效率和产品质量。无论是设备的尺寸、结构、材料，还是控制方式、操作系统等方面，都可以根据实际需求进行定制，确保设备的性能与生产工艺完美匹配。精密非标设备在制造过程中注重每一个细节，以确保设备的准确度。从设计到生产，每一个环节都经过严格的把控和测试，以确保设备的性能稳定可靠。这些设备通常配备先进的控制系统和高精度的传动机构，能够实现微米级的精度控制。这种高精度的特性使得精密非标设备在航空航天、半导体、医疗器械等高精度制造领域具有普遍的应用前景。这种非标自动化设备能提高生产的自动化程度和智能化水平。

电机非标设备的较大优点在于其高度定制化的设计。与标准设备相比，非标设备能够根据用户的特定需求进行定制，满足各种不同的生产环境和工艺要求。这种定制化的设计可以体现在设备的结构、功能、性能等多个方面，使得电机非标设备能够更好地适应各种复杂的生产场景。电机非标设备通常具备强大的功能性能。由于它们是根据用户的实际需求进行设计的，因此可以在很大程度上提高生产效率、降低能耗、减少维护成本等。此外，电机非标设备还可以实现一些标准设备无法实现的功能，如特殊的传动方式、精确的控制系统等，从而满足用户对于高精度、高效率的生产需求。非标自动化设备可将复杂的手工操作转化为自动化流程。北京工业非标自动化设备售后服务

非标自动化设备可实现自动化上下料，降低人力成本。西安国内非标自动化设备解决方案

非标自动化之联接方法：

(1)螺栓联接，螺栓紧固时，不得采用活动扳手，每个螺母下面不得使用1个以上相同的垫圈，沉头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得外露。螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母1-2个螺距；螺钉在紧固运动装置或维护时无须拆卸部件的场合，装配前螺丝上应加涂螺纹胶。

(2)销连接定位销的端面一般应略高出零件表面，带螺尾的锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内；开口销装入相关零件后，其尾部应分开60°-90°。

(3)键联接，平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙；间隙配合的键装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象；钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%，且不接触部分不得集中于一处；外露部分的长度应为斜面长度的10%-15%。

(4)铆接，铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形；铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部必须与被铆接零件紧密接触，并应光滑圆整。

(5)胀套联接，在胀套涂上润滑油脂，将胀套放入装配的毂孔中，套入安装轴后调整好装配位置，然后拧紧螺栓。

(6)紧定联接，锥端紧定螺丝的锥端和坑眼应均为90°，紧定螺丝应对准坑眼拧紧。 西安国内非标自动化设备解决方案