非标自动化设备设计规范
非标准自动化设备从设计出图到开始加工往往在很大程度上需要经过多方面的慎重协调考虑。根据自己的已有经验来对客户的设备进行从新定位设计,一般要遵循以下设计规范:
一. 结构可靠 1.结构件各自分工,功能确定;机构稳定可靠,满足使用要求;2.机构定位准确;3.重复精度满足使用要求;4.机架、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等);5.运动无干扰
二. 安全措施
三. 安装调试方便 1.精度要求高的较大机架,不便加工的,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱),降低成本;2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间;3.有定位精度要求的零部件,应尽可能延伸到基座面板上,不可直接安装在焊接机架上。
四.气(油)管线要求 1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔,减少安装现场开孔的困难;2.对大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够,并在必要时设置储气罐;3.需旋转的气管应采用旋转接头;4.对于长距离,多管路系统,为方便维修,应采用可拔插的对接式接头。
五.电气线路要求
六.滑动转动部位的润滑措施
七.其他要求 非标自动化机械设备的组成你知道吗?上海国产非标自动化设备设计
获得了高速发展,这也直接带动了智能工厂非标自动化集成市场的高速发展。与此同时,随着“十四五”规划和2035年远景目标纲要、“十四五”智能制造发展规划等“调结构、促转型”的一系列政策的实施与落地,自动化、数字化、智能化必然成为产业结构优化升级的主要方向,这也将驱动智能工厂非标自动化集成市场的景气度持续向好。(2)精度、稳定性、柔性生产等指标持续提升工业制造的发展需求是提高生产效率、提高产品质量、定制化生产,自动化、智能化制造是实现工业制造需求的载体,必将朝着高精度、高稳定性、柔性生产的方向发展。未来,智能工厂非标自动化集成项目将在生产制造精度、稳定性、柔性生产等方面持续提升和突破,但实现这些指标的提升也依赖于关键技术装备的提升、关键共性技术的研发和支撑软件的创新。(3)服务行业由自动化程度高向自动化程度低的行业延伸目前,智能工厂非标自动化集成项目通常集中在自动化基础较好的行业,如汽车、3C电子等技术要求高、自动化程度高的行业,但随着上述行业竞争的加剧及市场的饱和,智能工厂非标自动化集成将会向自动化程度较低的行业延伸。。陕西国产非标自动化设备价格咨询你会通过什么样方式来分选非标自动化设备?
非标自动化设备的出现和发展:1.非标自动化设备出现的原因:在当今全球化的大背景下,非标自动化设备时代的产物,经济全球化给我国制造业带来重要的发展机遇。从生产方式,机械化生产正在替代纯手工制作,机械的发展和进步为企业的转型和发展创造条件,企业根据自身的生产需要,创新出一批不在国家统一规定的标准之内的自动化设备——非标自动设备。非标自动化设备极大地满足了企业自身生产制造的需要,具有一定的功能和特点。这种技术革新慢慢渗透到其他行业,如能源、石油、化工等。所以其他企业对非标自动设备的制造和结构需求增大,但如何合法发展非标自动设备也成为了我们现在关注的焦点。2.非标自动化设备在发展中遇到的问题:非标自动化设备使用范围的局限性,因为绝大多数的非标自动化设备是企业根据自身生产需求制造的,通常这些设备很难被其他企业再次使用,这样一来使得大型企业从设备设计到订单的确定需要大量的时间,很难完成系统化的设计与制造。再者,产品质量也需要保证,对非标自动化设备的关键生产材料和主控件要进行定期的质量检测。在销售环节也存在着无法完全掌控的问题。例如设备复杂生产周期长、客户的特殊要求导致生产计划临时变更、设备零件多。
非标自动化设计常用材料种类热处理,轴系零件设计规范。1.工业铝合金的种类 1)AL6061 2)6063 3)7075 4)2A12 5)5A02 2.工业钢的种类 1)Q235A 2)SUS304 3)SUS303 4)S136(H) 5)SUS316 6)45钢 7)SKD11 8)ASP-23 3.工业非金属材料的种类 1)亚克力 2)赛钢 3)电木 4)玻纤 5)尼龙
1.轴的分类按所受载荷特点分三种:心轴:只承受弯矩;传动轴:只承受转矩;转轴:同时承受弯矩和转矩;按轴的结构形状分:直轴,曲轴,光轴,阶梯轴,挠性轴。
2.轴的材料:碳素钢、合金钢、球墨铸铁
3.轴的结构设计合理的轴系结构必须满足下列基本要求:1)轴和轴承在预期寿命内不失效;2)轴上零件在轴上准确定位与固定,以及轴系在箱体上的可靠固定;3)轴系结构有良好的工艺性;4)好的经济性。 非标自动化设备-锁螺丝机系列!
非标自动化之滚珠丝杠选型:
螺纹滚道型面的选择:A.单圆弧型面 B.双圆弧型面
选择要求:经济易调试、稳定
选择方案:双圆弧型面
选择原因:接触角不变双圆弧交接处尚有小空隙可容纳一些脏物这读滚珠丝杠有利而不致堵塞。
滚珠循环方式:A.内循环 B.外循环
选择方案:外循环
选择原因:结构制造较易、经济实用。
轴向间隙的调整和预紧力的选择:A.垫片式 B.螺纹式 C.齿差式
选择要求:经济可靠、易拆装、刚度高
选择方案:双螺母垫片式预紧
选择原因:结构简单、可靠性好、刚度高、拆装方便。
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非标自动化设备经典设计!上海国产非标自动化设备设计
非标自动化设备的18种塑料加工成型工艺。1、注塑 产品通常使用塑料注塑和橡胶注塑。 2、挤出 物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。3、吹塑 是一种发展迅速的塑料加工方法。 4、吸塑 主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。5、模压成型又称压制成型或压缩成型,模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。6、压延成型 常用于塑料薄膜或片材的生产。7、发泡成型 是在发泡材料(PVC,PE和PS等)中加入适当的发泡剂,使塑料产生微孔结构的过程。8、缠绕成型 工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上,然后经固化、脱模,获得制品。9、层压成型 是将多层附胶片材叠合并送入热压机内,在一定温度和压力下,压制成层压塑料的成型。10、塑料涂覆工艺是通过给金属零部件表面涂覆一层塑料,使其既可保持金属原有的特点,又可使其具有塑料的某些特性。11、浇注成型 12、滴塑13、压缩模塑法14、树脂传递模塑15、挤压 16、热成型17、手糊成型18、3D打印上海国产非标自动化设备设计
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