起到增强、增刚和提高耐热性的作用。通常认为界面越好、纤维越长，性能就越好，增果越理想。玻璃纤维增强常用来增强泡沫塑料的短纤维是短玻璃纤维(SGF)。为了获得良好的增果，首先要对SGF进行表面处理。将SGF加入到树脂中，SGF之间就会有交错的树脂分子链连接，相当于将树脂交联。在受到弯曲、拉伸、压缩等载荷作用时，树脂在SGF之间传递应力，使SGF与树脂共同承载，提高了泡沫塑料的强度。尼龙纤维增强尼龙纤维可用于PUR泡沫塑料的增强。这是因为尼龙分子链的极性强，与PUR之间有良好的分子间作用力，另外尼龙主链上的-NH-能与PUR上的-C=O形成氢键，进一步增大分子间的作用力。因此尼龙纤维改性PUR泡沫塑料能获得良好的效果。2.无机粒子增强泡沫塑料在泡沫塑料中加入无机粒子主要是为了改变其性能，降低成本。由于无机粒子与树脂之间存在界面，当界面粘附力足够大时，无机粒子对泡沫塑料能起到增强的作用；除此之外，由于无机粒子在泡沫塑料中往往能起到成核剂的作用，使硬质泡沫塑料的泡孔更加细密均匀，从而提高泡沫塑料的性能。CaCO3增强用作泡沫塑料填料的CaCO3主要有固相粉碎型和沉淀型两种。前者的粒径约20um，后者粒径为。具有质轻，隔热，吸音，减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。茂名精品泡沫塑料方式

    聚乙烯泡沫塑料(polyethyleneplastic)是以聚乙烯树脂为主体，加发泡剂、交联剂和其它添加剂制成，是十分重要的一种缓冲材料。它具有密度小，小可达；缓冲性、耐热性、吸水性小；化学性能稳定，不易受腐蚀；机械性能好，坚韧、有挠性、耐摩擦；加工性能好，易于成型；价格较便宜等优点。中文名聚乙烯泡沫塑料外文名Polyethylenefoam小密度特点化学性能稳定目录1用途聚乙烯泡沫塑料用途编辑聚乙烯泡沫塑料在包装上用于精密仪器仪表、家用电器、玻璃和陶瓷制品、工艺品、贵重物品等的缓冲包装；可制成缓冲衬垫，作为包装内衬材料；也可制成缓冲袋、缓冲板箱等包装容器；还可制成冷冻食品和热食品的绝热容器等。聚乙烯泡沫塑料由于耐化学性好，包装时直接接触商品也不会发生商品生锈腐蚀等情况，因此可缩小包装体积和货物的占地面积，搬运成本和仓贮费用降低了。高发泡聚乙烯多数是闭孔结构，不吸湿，用它包装的商品，即使搁置室外，也不会受风雨侵蚀：泡沫塑料本身的缓冲性能不会减弱。通常用聚乙烯泡沫塑料作为包装内衬材较多。不同的商品，可以用不同形式，例如上下衬垫式、两侧衬垫式、四周衬垫式，外型相配式等。不同的商品，还应选用不同特性的聚乙烯泡沫塑料。在农业上。茂名精品泡沫塑料方式按泡沫塑料的密度可分为低发泡，中发泡和高发泡泡沫塑料。

    泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。中文名泡沫塑料外文名foamedplastics隶属材料特性质轻、隔热、吸音、减震等特点容重很低，可减轻包装重量目录1定义2材料特点3使用分类4制备方法?发泡方法?改性5主要用途6一般品种及应用泡沫塑料定义又称微孔塑料。整体布满无数互相连通或互不连通的微孔而使表观密度明显降低的塑料。具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀等优点。按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的。开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。密度大于3的为低发泡泡沫塑料，密度为3的为中发泡泡沫塑料，密度小于3的为高发泡泡沫塑料。泡沫塑料是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料,因此也可以说是以气体为填料的复合塑料。与纯塑料相比,它具有很多优良的性能,如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等。

    泡沫塑料还可分为低发泡和高发泡两类。通常将发泡倍率（发泡后比发泡前体积增大的倍数）小于5的称为低发泡，大于5的称为高发泡。一、硬质泡沫塑料即在室温下，构成泡沫塑料的聚合物属结晶态或无定形态，它们的玻璃化温度高于常温，因此，在常温下泡沫塑料的质地较硬。二、软质泡沫塑料即构成泡沫塑料的聚合物的熔点小于常温或无定形聚合物的玻璃化温度低于常温，材料在常温下质地柔软。三、半硬质（或半软质）泡沫塑料是介于以上两类之间的泡沫体。此外，对聚氨酯泡沫体的分类还有很多，如按照加工方式分类，大致可分为二步法（或称预聚体法）、半预聚体法、一步法和喷涂法。按泡沫密度方式可分为高、中、低和密度泡沫体以及密度悬殊很大的自结皮泡沫体或称为整皮泡沫体。后者是一特殊的泡沫形式，它不像前几种泡沫体具有一致的密度，只是在泡沫体内部生成较正常的泡沫体，而在表面部分不产生气泡或很少产生气泡，在泡沫体外表面形成密度较内部泡沫高得多的致密的表皮层，从表皮到芯部中心存在一个密度下降梯度十分明显的变化。在聚氨酯软质泡沫体中，它是适应汽车方向盘和扶手以及自行车、摩托车鞍座的应用而发展起来的一种半硬质模塑泡沫制品。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

    随着聚氨酯软质泡沫塑料的原材料、加工工艺技术的进步和制品的商业专业化的需要，出现了按产品功能为主的分类，如软泡、高回弹软泡、热模塑软泡、冷模塑软泡、超柔软泡沫、抗静电软泡、亲油性软泡、亲水性软泡、吸能性软泡等，这些都是随市场细化、专业化需要发展起来的泡沫新品种，发展较快，分类也十分繁杂。对聚氨酯软质泡沫体的分类仍以加工方式，即预聚体法、半预聚体法和一步法的传统分类为宜。对聚氨酯软质泡沫体以加工方式分类，即预聚体法、半预聚体法和一步法的分类，这也是另一种日常分类。[3]泡沫塑料制备方法泡沫塑料发泡方法无论采用什么方法发泡，其基本过程都是：发泡①在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；②使微孔增长到一定体积；③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式，发泡方法有机械法、物理法和化学法。机械法：借助强烈搅拌，把大量空气或其他气体引入液态塑料中。工业上主要用此法生产脲醛泡沫塑料，可用作隔热保温材料或影剧中布景材料（如人造雪花）。物理法：常将低沸点烃类或卤代烃类溶入塑料中，受热时塑料软化，同时溶入的液体挥发膨胀发泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯悬浮聚合时，先把戊烷溶入单体中。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。茂名精品泡沫塑料方式

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料。茂名精品泡沫塑料方式

    或在加热加压下把已聚合成珠状的聚苯乙烯树脂用戊烷处理，制得所谓可发泡性聚苯乙烯珠粒。将此珠粒在热水或蒸汽中预发泡，再置于模具中通入蒸汽，使预发泡颗粒二次膨胀并互相熔结，冷却后即得到与模具型腔形状相同的制品（见图）。它们用作保温和包装中防震材料。也可采用挤出成型法，此时，既可使用可发泡珠粒，将其一次发泡挤出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在挤出机适当部位加入卤代烃，使之与塑料熔体混合均匀，当物料离开机头时即膨胀发泡。挤出法常用于制片材或板材，片材经真空吸塑成型可制成食品包装盒和托盘等。聚乙烯也可用类似方法制得挤出发泡制品。引入气体的物理方法还有溶出法、中空微球法等。溶出法是将可溶性物质如食盐、淀粉等和树脂混合，成型为制品后，再将制品放在水中反复处理，把可溶性物质溶出，即得到开孔型泡沫制品，多用作过滤材料。中空微球法是将熔化温度很高的空心玻璃微珠与塑料熔体相混，在玻璃微珠不致破碎的成型条件下，可制得特殊的闭孔型泡沫塑料。化学法：可分为两类：①采用化学发泡剂，它们在受热时分解放出气体。常用的化学发泡剂，如偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、N，N′－二亚硝基五亚甲基四胺、碳酸氢钠等。茂名精品泡沫塑料方式

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