运行前检查在旋转给料器安装利接线完毕后，应作下列检查：*检查接线是否正确。*检查是否存在由于导线绝缘部分损坏面引起的短路等。*检查输出线路有无短路和接地故障。*检查所有螺丝端子和其他紧固什是否都拧紧了。（旋转给料器上有明确标识），如转动方向错误，则检查相序(U、V、W)是否正确接线；检查电机是否发出异常声响、振动及温升，在出厂前，每台设备均己试运行48小时以上。旋转给料器一般都处于长期连续工作状态，需要有良好的维护措施。电机和减速机的维护请按照随机附带的使用说明书要求进行雏护：*润滑油更换，如果运转温度低于60℃可3～4个月换油一次，运转温度高于60'C应适当缩短换油周期；*定期对滚子链加润滑油：*旋转给料器在氏时间工作状态下，滚子链将被拉伸并伸长。冈此在必要时应调整电机与旋转阀的距离以保证在工作时滚子链不脱轮。因生产环境及使用时间对滚子链的影响，使滚子链拉伸变形、滚子磨损过多，无法通过调整旋转阀与电机的距离米保证工作时，应及时更换新的滚子链；*可调式叶片出厂已调整好，长期使用中可根据需要白行调整。转子叶片数量多，减少了气体泄漏量；湖南哪里有旋转阀技术指导

    这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内**常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。由于阀门的用途是***的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够**锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着**全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事情发生。因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特点如下：1)启闭迅速，可以**缩短启闭阀门所需的时间；2)可以**减轻操作人员的劳动强度，特别适用于大口径阀门；3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制；4)有利于整个系统的自动化；5)电源比气源和液源容易获得。辽宁定制旋转阀欢迎选购因此要求旋转给料器具有较小的气体泄漏量。

    可调范围在流程工业中可调范围是**关键的，旋转阀的可调范围大约为150：1(VALTEK的球阀的可调范围可以达到300：1，蝶阀和凸轮挠曲阀的可调范围为100：1)。对应的截止阀的可调范围为30：1，也就是说旋转阀可以提供5倍宽的可调范围。例如在**大流量是1000升/分，截止型阀能够将流量减少到30升/分，同时旋转阀可以将流量调整到低于10升/分，对关键的阀**流量越精确在流程中重复性越好，直接地降低了流程工业中不合格的产品。偏心旋转阀的两个特点提高了它的可调范围，***个是其孔板式的设计，偏心是一个1/4的圆，偏心阀芯是V型的，而传统的阀芯是圆形的，当偏心旋转阀是关的时候，它的小的V型使得在低流量时形成非常精确的**，对大流量，它几乎将阀门打开到几乎与管道的直径相同。第二个特点是执行机器的行程旋转阀的执行机构有带一定行程的膜法和气缸两种。1"的截止阀的行程大约是3/4"~7/8"而旋转阀的行程超过2"。对任何其它尺寸的阀门。输入端的行程越大，则在工作端的**越好。高可调比的**阀提供按配方要求的精确的配比，而不论各流路流量的大小，传统的线性或调节阀不再适应这样的任务。

    旋转阀旋转阀又称卸料阀，星型卸料器，是一种通过旋转部件如转动挡板旋转使阀从开位变化至关位的机械装置。旋转阀又加料式旋转阀称阀，阀通常分为直行程式和旋转式两大类。直行程阀通过一个直线运动的部件如闸板来允许或切断物流。直行程式的阀有截止阀、闸阀、隔膜阀等。旋转式的阀通过一个转动的部件来允许或切断物流。旋转部件能转动90度的旋转阀叫1/4旋转阀。有时候1/4旋转阀的分类可以扩大到转角小于270度的旋转阀。由定义可以看到，旋转阀是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90度使阀从开位变化至关位的旋转阀。旋转阀按照型式分类有三种类型：蝶阀、球阀和柱塞阀。1)、蝶阀：是通过挡板或叶片以转轴为中心旋转一定角度来**流动的方向。挡板或叶片看起来有点象一只蝴蝶。蝶阀可以起切断或调节作用，适用于浆状或带有固体悬浮物的流体。2)、球阀：它的阀芯是带圆孔的球形体，当阀处于开位时允许流体流过，将球形体转动90度切断物流。球阀可以起切断和调节作用，它的压降小，适用于粘稠和有腐蚀性的流体、浆体低温流体。球阀还可以用于高温、**流体。3)、柱塞阀：它的阀芯是中间带圆孔的锥形或圆柱形柱塞，当柱塞孔和流动方向一致时流体可以通过。大面积的放气平衡口，提高输送效率；

    阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：(1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀(2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀(3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等(4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等(5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等(6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀。按连接方法分类（1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。(3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。(4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。(6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。用于计量：在满足计量准确的条件下，要求旋转给料器的下料量准确。江西旋转阀技术指导

禁止试图将手由集气管伸入运转时的旋转给料器内。湖南哪里有旋转阀技术指导

    ***、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂***加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算?？梢砸苑懦叽绾屠啾鹚愠雒芊馊萘浚俸侠淼淖⑷胧柿康娜蠡５诙?、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。湖南哪里有旋转阀技术指导