排除方法6、常见故障:输送带跑偏故障原因分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直;输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈S型;装载点不在输送带**(偏载)。处理方法:调整在机架或滚筒，使之保持平直;利用托辊调位，纠正输送带跑偏;重新做接头，保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。7、常见故障:输送带老化、撕裂故障原因分析:输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善，张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值，产生提前老化。处理方法:及时调整，避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。8、常见故障:断带故障原因分析:带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆;输送带长期使用，强度变差;输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯;及时更换破损或老化的输送带;对接头经常观察，发现问题及时处理。9、常见故障:打滑故障原因分析:输送带张紧力不足，负载过大;由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低;超出使用范围，倾斜向下运输处理方法:重新调整张紧力或者减少运输量。 适用于输送各种粉状、颗粒状、球状、片状等物料。黑龙江销售输送上料技术指导

    HS-2E横式螺旋输送机产品概述螺旋输送机又名管式螺旋输送机、单管螺旋给料机，是采用标准制造的新型螺旋输送机，可应用在水平或倾斜有角度的工矿环境，单管螺旋输送机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，物料的回流现象。结构特点螺旋输送机的构成主要有进出物料口、螺旋叶片、筒体、驱动装置等组成，当物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后，内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用，随着螺旋叶片一起转动，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，从而物料得以向前推进输送，均匀由单管螺旋给料机出料口排出。由于单管螺旋给料机无中间的吊轴承在输送物料过程中不易出现阻塞和卡料现象，对物料的破碎小，也不会因为润滑油造成物料的污染。单管螺旋给料机具有结构简单、运行可靠、故障率低、维护方便、成本低、密封输送扬尘少，可用于较高温物料的输送，单管螺旋给料机不宜输磅易变质的、粘性大、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随着旋转而不向前推行，影响管式螺旋输送机的正常运行。管式螺旋输送机可应用在建材、冶金、化工、电力、食品等行业部门。海南现代输送上料常见问题一般用于精细化工、建筑材料、食品工业等。

    日常生活中，运输输送工具非常常见、普及。常见到我们每天能看到的汽车、公交车及稍罕见的飞机、轮船等。这些输送工具可以把我们从一点带到另一点，可以让我们接收到各种各样的快递、物资，给我们的生活带来了很大方便。但是，你们是否知道，“输送”这一理念还可以运用到企业的各行各业中哦。那是什么输送机械这么神奇呢，能有如此强大的震撼力？那便是“管链输送机”！其巨大优势如下。1.容积式输送装置，可实现物料的输送和计量。易于实现集中，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求2.结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。3.被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的，出口不必设置除尘器，在输送物料时可充装气体，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。4.物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。5.根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。6.链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有较小磨损。7.特殊的输送盘，具有极较低的磨擦系数和稳定的输送能力。8.我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序。

    螺旋输送机//产品类型螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料(如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)；无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料(如:污泥、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。主要特点1.结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠；2.中间多点装料和卸料、操作安全方便、维修简便以及制造成本低；3.输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业；4.适用工况：粉状、颗粒状和小块状物料。不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料；

    操作的标准：正确安装和准确操作真空输送，请按照以下方法：1、气动真空输送机在交货时就已安装完毕，只需在容器上固定即可，但要与设备的接口一致。2、在连接压缩空气时，请在主气源管道处安装气源三联件，保证所使用的气源是纯净的，在使用设备时请校正气源的比较好工作压力。3、检查设备，在此过程中不要输送任何物料。首先，检查真空泵位置，调整起源三联件上压缩空气的压力为6bar，真空泵就可开始工作。然后，通过封闭吸入口，检查该设备安装的稳定性，所产生的真空度应该在-80kPa左右（理想的工作压力）。此方法也是检查压缩空气压力的方法。4、校正吸、放料时间。建议：吸料、放料时间主要取决于现场的工况和物料的性能，在正式生产前必须经测试设定比较好的吸、放料时间。吸料时间：如果没有现有的参考时间，我们建议：由5秒逐渐调整，物料至料仓的吸料口位置为比较好。放料/反冲时间：根据现场的实际需要，时间可以进行设置，在此之前，设置到比较大，根据情况逐渐调整到比较好状态。请注意：—为避免阻碍放料系统，根据物料的性能，请适当设置吸料//放料时间；利用反冲气囊，停止工作前，使设备空运转，在吸料状态下，反复转换开关旋钮。在多数情况下，我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。安徽常规输送上料共同合作

螺旋输送机（螺旋上料机）是一种经济实用方便的上粉料设备。黑龙江销售输送上料技术指导

    上料机出现无法上料或上料能力小时，请按以下程序检查。1、系统的供气压力是否达到。供气压力是指真空发生器工作时系统中空气压力。2、放料门是否严密。A、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，漏真空，应清洗放料门。B、经过长时间使用，放料门的密封胶圈磨损，造成门关不严，漏真空，应更换密封圈。C、经长时间使用，气缸出力和行程出现故障，应更换气缸。3、过滤器堵塞。将过滤器用压缩空气吹净后，用嘴反吹过滤器，如果很畅通，过滤器没有堵塞；如果感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。4、吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减少。6、反吹系统出现故障。真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，保证过滤器表面*有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。黑龙江销售输送上料技术指导