性能特点:1、结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向,不受地形、角度与高度的影响;输送过程在密闭的管路中进行,物料无粉尘飞扬;2、输送过程平衡,物料间基本无内部运动,破损少,保证物料品质,适合磨蚀性物料;3、不会产生系统堵塞,适合输送多种形态的物料;4、对混合物料的输送,不会物料分层现象;5、输送能力大,能耗低,**降低设备运行成本;6、所有运动部件全部在密闭的空间内运行;7、可实现远距离输送;8、可随意部署多个进出料口,满足工艺要求;9、易于实现集中,提高自动化程度。管链式输送机是粉状、小颗粒、易产生粉尘物料的连续输送设备,由一个闭合管道组成,在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置,在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下,将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出,从而完成物料的输送。防尘:密闭管道内水平输送、垂直提升、直角或其他角度转弯,防止粉尘飞扬,环境不受污染。节能:动力消耗低、输送能力大,在相同的输送情况下,可比气流输送减少能耗50~80%,可很大地降低输送运行成本。 有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料;辽宁附近输送上料生产过程
安装步骤(参考图1)1.装配顺序:上料管→传动轴→螺旋→螺旋**座→卡箍。按顺序装配,拆卸则按相反的顺序。2.上料管:将上料管安装在减速机上,拧紧螺栓固定。3.传动轴:传动轴从进料口进入安装,安装好后,在传动轴另一端紧固螺栓上加固定垫片,拧紧固定螺栓。4.螺旋:将上料管水平放置,螺旋杆擦拭干净后装入上料管,螺旋杆下端孔要套紧传动轴上端固定销。5.螺旋**座:螺旋**座固定在螺旋杆上,螺旋**座下端孔要套紧螺旋杆上端的固定销。6.卡箍:用卡箍将螺旋**座与上料管固定,拧紧卡箍。7.超出标准长度的上料机会用支撑架撑住,以免重心偏移使上料机倒下,因此需要安装支撑架8.安装好后将下料槽用螺丝锁在放料口处,便于下料,不至于物料飞溅。9.电源为三相380V,三相火线,一相接地线,接入相应的电源中。注意不要接错。9.装配好后,检查各部分装配是否紧固,调试机器。注:进料口与料箱间、出料口与配套设备间,均采用橡胶管软连接,锁紧喉箍。。辽宁附近输送上料生产过程气动真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送。
应用真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备,被***用于食品,化工,陶瓷,饲料,颜料,染料,农产品的生产和科研领域。使用真空上料机可**减少车间内的粉尘污染,提高清洁度,显著提高生产能力,并大量节约人力,减少污染,安全可靠。真空上料机为密闭负压稀相输送设备,整个输送过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露,操作人员不必忍受重体力的搬运,噪音的工作环境。可用于输送各类流动性好的粉状颗粒状物料。特点1、安全:整个输送过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露;对特殊物料可配套氮气保护装置。2、简易:真空输送机可方便的拆卸与安装;设备没有易使物料堆积的间隙或死角,表面易于目测检查。3、可靠:真空上料机只有很少的运动部件,*出料底阀。真空泵没有运动部件。因此,维修和配件的需求很少,具有比较大操作可靠性。4、经济:更快更大输送能力,同时能耗低。使用真空上料机可更大程度地降低能源消耗。5、操作可靠:真空上料机被设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量保证了长期的无故障操作,生产突然中断的现象不会发生。
螺旋输送机特点和应用螺旋输送机特点是密封传动,结构简单。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等。螺旋输送机也可根据使用要求设计成水平输送,倾斜输送,垂直输送,可用于代替斗式提升机降**造成本,单管螺旋输送机可广泛应用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉状和小颗粒状的流体物料的输送。特点是安装简单、使用方便、维护保养便捷。
基本定义输送机(Conveyor),按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。主要特点方向易变,可灵活改变输送方向,**大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可**使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元**长与**短状态之比可达到3倍。输送机现场应用方式首先从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是**重要的散状物料输送与装卸设备,可***用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态。易于实现集中,提高自动化程度。辽宁附近输送上料生产过程
中间多点装料和卸料、操作安全方便、维修简便以及制造成本低;辽宁附近输送上料生产过程
日常生活中,运输输送工具非常常见、普及。常见到我们每天能看到的汽车、公交车及稍罕见的飞机、轮船等。这些输送工具可以把我们从一点带到另一点,可以让我们接收到各种各样的快递、物资,给我们的生活带来了很大方便。但是,你们是否知道,“输送”这一理念还可以运用到企业的各行各业中哦。那是什么输送机械这么神奇呢,能有如此强大的震撼力?那便是“管链输送机”!其巨大优势如下。1.容积式输送装置,可实现物料的输送和计量。易于实现集中,提高自动化程度,满足现代企业对环境保护的要求2.结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向。3.被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的,出口不必设置除尘器,在输送物料时可充装气体,运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。4.物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动,所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。5.根据不同的加料情况,进口之间可相距超过10米远。6.链轮有优化的肩,设计优化,使用硬化链条具有较小磨损。7.特殊的输送盘,具有极较低的磨擦系数和稳定的输送能力。8.我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序。辽宁附近输送上料生产过程