原料分子结构上的差别也使得POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板存在区别：1、共聚物的热稳定性优于均聚物。1)因此，在模塑过程中，由于降解很慢，该共聚物颜色变化更小，排放的气体更少，并且可以适用于更宽的成型温度窗口。2)在高的温度下，该共聚物具备良好的耐热水、碱和油的能力。2、和均聚物相比，共聚物的化学结构使得其具有略低的结晶度。1)因此，其强度和刚性都较低，但柔软性很好。2)此外，由于其熔点和热形变温度也略低10℃，在实际应用时的耐热温度并没有明显区别。POM板的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时为2.3%，而且受温度的影响很小。POM板密度

POM板共聚板和POM板均聚板在力学性能上：共聚甲醛强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优良，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属非常接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度降落90%之多。POM的疲倦强度非常突出，10交变载荷作用后，疲倦强度可达35MPa，而PA和PC只有28MPa，POM的蠕变性与PA类似，在20℃、21MPa、3000h时只有2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自光滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生相似尖叫的噪声。POM板密度POM板不能使用普通环氧树脂AB胶进行粘合。

POM板是高结晶性聚合物，密度不到钢材的四分之一，具有类似金属的硬度、强度和刚性，是工程塑料中力学性能接近金属材料的品种之一。POM板在很宽的温度和湿度范围内具有良好的自润滑性、良好的耐疲劳性、摩擦系数低、耐有机溶剂、成型加工简单等突出优点；同时，POM板还具有吸水性小，尺寸稳定，有光泽，抗热强度、弯曲强度、耐疲劳性强度高等特点，且具有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性，良好的耐油、耐过氧化物性能。当今世界汽车工业发展的主要方向是轻量化、环保化和多元化。减轻汽车自身的质量可有效提高汽车速度，并可降低汽车尾气的排放，导电的POM板是提高燃油效率的有效措施之一。有资料表明，汽车的自重每减少10％，燃油的消耗可降低6％～8％。同时，改性工程塑料不仅可减轻零部件30％～50％的质量，还可使其制造成本降低40％左右。为此，增加塑料类材料在汽车中的使用量，可有效地降低汽车成本及其质量。

POM板可以分为共聚甲醛和均聚甲醛1、共聚甲醛比起均聚甲醛来更富于柔软性。2、共聚甲醛比起均聚甲醛来耐热水性和耐碱性要好些。3、均聚甲醛比起共聚甲醛树脂熔点高出约10℃，热变形温度也要高些。4、均聚甲醛比起共聚甲醛树脂刚性更高、耐疲劳和反复冲击及耐磨耗性等力学性能更为优良。5、一般品级，共聚甲醛比均聚甲醛的耐候性略好。-------------------------------------------------------------------------------------东莞市明德塑胶制品有限公司POM板使用行业遍布汽车、电子、制衣、医疗、机械、运动器材等领域。

POM板原料共聚甲醛生产工艺以塞拉尼斯公司的技术为典，该工艺制得的共聚产品有很好的热稳定性、热老化性、耐热水性、耐碱性、耐油性、化学稳定性并且易于加工，且其填充玻璃纤维后机械性能有所增强，鉴于其产品是优于均聚甲醛的长处，使得世界上共聚甲醛产品产量的增长速度明显高于均聚甲醛产品产量，现在世界上75%的聚甲醛为共聚产品。----------------------------------------------------------------东莞市明德塑胶制品有限公司POM板抗拉强度为7000-9000 PSI，坚硬，并具有很强的韧性，密度小于金属。适用于需要承受重压的轻量化零件。POM板密度

POM板的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM板密度

POM板原料均聚甲醛是美国杜邦公司1959年发明，由甲醛溶液与异辛醇反应，经过脱水、热裂解得到精制甲醛，然后在催化剂作用下进行液相聚合，聚合后用醋酐酯化封端。该工艺路线由于甲醛提纯工艺复杂和后处理封端技术上的困难，使得均聚甲醛产品耐碱性、耐热性差，且生产成本较高，由于技术和经济上的问题，近几年来在国外发展不快，相关企业有美国杜邦公司，日本旭化成公司。-----------------------------------------------------------------------------POM板密度