其在化工生产中因用途的不同可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等等，应用普遍。螺旋板式换热器也是属于间壁式换热器，是一种结构紧凑、占地面积小的高效换热器设备，由两块厚约2～6mm的金属板（通常为不锈钢材质）卷成一对同心圆的螺旋形流道，流道始于中心，终于边缘，中心处用隔板将两边流体隔开，冷、热两流体在金属板两边的流道内逆流流动而实现了热交换，主要应用于化工，石油，医药，机械，电力，轻工和纺织等领域。上原理图，基本上包含了现在行业内应用较普遍的几种换热器。欢迎关注我们，我们将持续分享换热器行业相关知识及资讯。换热器按用途分类可以分为：冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。无锡工程机械换热器定制

套管式换热器，冷、热流体分别在内管和套管中流动并换热。优点，这种换热器具有若干突出的优点，所以至今仍被普遍用于石油化工等工业部门。结构简单，传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成，安装时，无需另外加工。传热效能高。它是一种纯逆流型换热器，同时还可以选取合适的截面尺寸，以提高流体速度，增大两侧流体的传热系数，因此它的传热效果好。液-液换热时，传热系数为 870～1750W/（m2·℃）。这一点特别适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式换热器的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式换热器的五倍；管接头多，易泄漏；流阻大。结构简单，工作适应范围大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流速，使传热面的两侧都可以有较高的传热系数，是单位传热面的金属消耗量大，为增大传热面积、提高传热效果，可在内管外壁加设各种形式的翅片，并在内管中加设刮膜扰动装置，以适应高粘度流体的换热。山东换热器制造商板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成，用框架将板片夹紧组装于支架上。

固定管板式换热器，当冷热流体温差不大时，可采用固定管板式换热器。 它结构简单成本低，但清洗困难，不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。 如果温差不是很大，可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。浮头式换热器，它两端的管板一端可沿轴向自由浮动，从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出，便于清洗和检修。但是结构复杂，造价较高。工业上一般都使用这种换热器。U形管换热器，U形管换热器的每根换热管都弯成U形，进出口分别安装在同一管板的两侧，封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩，与外壳无关。从而消除热应力，其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗，使用有很大的局限性只适用于洁净流体。

沉浸式蛇管换热器，沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的换热器，是间壁式换热器种类之一。根据管外流体冷却方式的不同，蛇管式换热器又分为沉浸式和喷淋式。（1）优点，这是一种古老的换热设备。它结构简单，制造、安装、清洗和维修方便，便于防腐，能承受高压，价格低廉，又特别适用于高压流体的冷却、冷凝，所以现代仍得到普遍应用。（2）缺点，由于容器体积比管子的体积大得多、笨重、单位传热面积金属耗量多，因此管外流体的表面传热系数较小。为提高传热系数，容器内可安装搅拌器。液压油换热器采用流体冷却原理，使高温的液压油通过换热器与冷却介质进行热交换，将热量带走。

喷淋式换热器，热流体在裸露的管中流过，冷却水喷淋流过蛇管。性能特点：这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器。喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多。另外，这种换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量，可起到降低冷却水温度，增大传热推动力的作用。因此，和沉浸式相比，喷淋式换热器的传热效果大有改善。空压机换热器是空压机的重要组成部分，用于散热和冷却压缩空气。广东油冷换热器厂商

通过空压机换热器进行冷却可以降低压缩空气系统的温度，减少水分凝结和氧化的问题。无锡工程机械换热器定制

表冷器其原理与空气换热器一样，也是热源或者冷源与空气交换热量。表冷器有两种：一是风机盘管的换热器，它的性能决定了风机盘管输送冷（热）量的能力和对风量的影响。一般空调里都有这个设备。二是空调机组内的风冷的翅片冷凝器。表冷器的主要功能包括：利用制冷剂在表冷器内吸热，使之被冷却空间温度逐渐降低。表冷器通过空调里面的冷冻水(冷媒水)把流经管外换热翅片的空气冷却，风机将降温后的冷空气送到使用场所供冷。余热回收器是燃煤、燃油和燃气锅炉专门使用设备，安装于烟气口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉用水；也可以加热空气，热风可以用于锅炉助燃或者干燥物料。无锡工程机械换热器定制