钣金设计的特点和优势？

钣金设备在我们生活中的应用很广，比如常见的电脑机箱、电力机柜、自助终端、数控机床等等。而由于钣金材质的特殊属性，钣金加工工艺对钣金设计的影响更大。因而，在钣金设计的过程中，需要充分考虑到钣金材质工艺所带的影响，并突显其特征和优势。那么，钣金设计一般具备哪些特征和优势呢？

首先，我们需要先了解一下什么是钣金？钣金的明显的特征就是同一零件厚度一致。根据定义，钣金是指针对金属薄板的一种冷作工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。钣金的表面处理主要是二大方式：喷塑（喷粉）和喷油。大件通常用喷塑，小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。

而与其它的切割工艺相比，钣金加工切割技术具有高速度，高精度和高适应性，割缝细，热影响区小(变形小)，切割端面质量好，切割无噪音，焊缝区组和性能与母材接近等优点；而且加工只需简单夹具，无需模具，可代替采用复杂模具冲切的加工方法，能够大量缩短生产周期，降低生产成本。 激光切割钣金件优势。广东专业钣金供应商

生产工艺会直接影响到生产零部件的成本，要采样的部件通常是小批量。如果没有特定的后续处理量的指示，通常使用钣金加工来完成。如果有批量的钣金零件，则钣金加工不如冲压加工。为什么钣金加工得到了普遍的应用?它有什么优势?

我们应该先了解钣金加工过程的内容。有切割，去毛刺，弯曲，二次加工，喷涂等加工技术。这些过程通过去除毛刺手动完成，其余的由机器完成。精密钣金加工厂家认为，这些过程可以通过定位夹具进行机械化和自动化，从而很大提高零件的加工效率和生产质量。切割设备就是一个明显的例子。切割设备的数控冲床，激光机，剪切机等均采用定位夹具自动化。这些设备在出厂前设置了原点和X和Y坐标，采用数控冲床解决钣金加工的优势。 从化区专业钣金价格钣金件激光切割加工的好处。

钣金加工板材都为薄板材料，是板厚和其长宽相比小得多的钢板。所以它的横向抗弯能力差，不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。钣金加工板材就其材料而言是金属，但因其特殊的几何形状厚度很小，所以钣金结构件的加工工艺有其特殊性。钣金加工材料工艺特性是什么钣金结构件有关的加工工艺有三类：

下料：它包括剪板下料和数控冲下料或激光切割下料。

钣金折弯成形：它包括钣金折弯弯曲、折叠、卷边和模具深拉等。

连接：它包括焊接、粘接等。钣金结构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外，要注意构件的批量大小。钣金加工材料有什么优点呢钣金结构构件之所以被广阔采用是因为钣金板材具有下列优点：

易变形，这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。

钣金板材结构件重量轻。

加工量小，由于钣金板材表面质量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。

易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。

形状规范，便于自动加工。

镀锌板SECC，SGCC。SECC电解板分为N材料和P材料。n材料主要用于表面处理，成本较高。P材料用于喷涂零件。

热轧钢板SHCC和材料T-3.0mm也用于电镀和涂装，成本较低，但难以形成，主要采用平板。

冷轧板主要用于电镀和烤漆。它成本低，成型容易。材料厚度小于3.2毫米。

铜：主要用于导电材料，表面处理是镀镍、镀铬或无处理、高成本。

铝型材：具有复杂横截面结构的材料用于各种插件箱中。表面处理与铝板相同。

铝板：常用的表面铬酸盐（J11-A）、氧化（导电氧化、化学氧化）、高成本、镀银、镀镍。

不锈钢：主要用于高成本，无任何表面处理。 钣金加工高效方便灵活。

折弯刀（上模）

折弯刀加工时主要是根据工件的形状需要选用，一般加工厂家的折弯刀形状较多，特别是专业化程度很高的厂家，为了加工各种复杂的折弯，定做很多形状、规格的折弯刀。

下模一般用V=6t（t为料厚）模。影响折弯加工的因素有许多，主要有上模圆弧半径、材质、料厚、下模强度、下模的模口尺寸等因素。为满足产品的需求，在保证折弯机使用安全的情况下，厂家已经把折弯刀模系列化了，我们在结构设计过程中需对现有折弯刀模有个大致的了解。折弯加工顺序的基本原则：

由内到外进行折弯；

由小到大进行折弯；

先折弯特殊形状，再折弯一般形状；

前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。

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打凸的工艺尺寸

在钣金上打凸的形状和尺寸，《钣金模具手册》上规定了几种系列尺寸，Intralink库中有相应的Form模型，设计时应按照手册规定的尺寸选用，直接调用库里的Form模具。

打凸间距和凸边距的极限尺寸

局部沉凹与压线在钣金上冲0.3深的半切压凹，可作为标贴等的粘贴位，可以提高标贴的可靠性，《钣金模具手册》上规定了与铭牌对应的系列尺寸，Intralink库中有相应的Form模型，设计时应按照手册规定的尺寸选用，直接调用库里的模具。此种半切压凹，变形比正常的拉伸要小的的多，但是，对于四周没有折弯或者折弯高度较小的大面积盖板和底板等零件，还是有一定的变形。

标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性先冲孔后折弯，L尺寸精度容易保证，加工方便。b）和c)如果尺寸L精度要求高，则需要先折弯后加工孔，加工非常麻烦，比较好不采用。 广东专业钣金供应商

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