企业不断加大自主创新力度，骨干企业继续引进具有国际先进水平的工艺装备及检测设备，采用CNC压机及相应技术，提高产品层次。粉末冶金零部件下游应用领域普遍，汽车行业、机械制造、电子家电及高科技行业飞速发展为行业提供了强劲的发展动力，粉末冶金工艺拥有普遍的应用场景，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，属于现代工业发展的朝阳产业，近年来我国粉末冶金零部件产量和需求量均保持增长趋势，2021年我国粉末冶金零部件产量和需求量分别达42.97万吨和45.98万吨，预计2023年我国粉末冶金零部件产量和需求量将分别达到48.62万吨和51.48万吨。利用粉末冶金技术，可以生产出均质、无内部缺陷、高耐磨的零件，提高产品的使用寿命和可靠性。广州CNC粉末冶金参考价

1960年前后，中国开发的头一代铁基粉末冶金零件有含油轴承和汽车维修用的钢板销衬、转向节衬套、气门导管和油泵齿轮等。鉴于我国汽车工业当时刚刚起步，汽车维修配件市场有限，在20世纪60年代后期，粉末冶金零件市场逐渐转向了开发农机零件市场，例如190、195等小型柴油机用的零件。在这个阶段生产的主要产品是形状简单的、低中等密度的含油轴承类产品，典型的结构零件是油泵齿轮、油泵转子等。从1980年革新开放开始，家电行业崛起，市场需要促使粉末冶金零件行业在1980年代中期，从日本、西欧引进了大量技术、设备，以及生产线。江西粉末冶金工艺粉末冶金以其独特的成型方式，解决了传统铸造工艺中难以克服的难题。

在1990年前半期相继建立了中日合资的成都平和粉末冶金公司、扬州保来得工业公司、宁波东睦新材料公司等。这些技术引进合资、合作都使中国粉末冶金零件行业的产品结构与市场组成、技术能力及管理水平发生了重大变化，家电零件市场迅速扩大。粉末冶金零件构成从开头简单的、低中等密度的、精度不高的产品逐渐转变成了形状较复杂的、中高密度的、精度较高的零件。粉末冶金汽车零件从生产维修配件转为给汽车生产厂生产的引进车型用的零件。

粉末冶金材料表面防锈，铸铁、铁基粉末冶金制品、粉末烧结致密材料、机加工件等表面的防锈处理，粉末冶金材料由于其独特的化学组成和物理、力学性能,为新材料的开发利用提供了广阔的前景.曼景技术提供，MJ316高效防锈剂,为工序间产品表面提供了优良的防锈性能。主要资料：成份：成膜物质，纳米材料、抗氧化剂等。性能特点：水基型，涂覆性优良；耐高温，对于不同的工件，有一定的抗应变能力；黑色及有色金属表面防锈、抗氧化。使用范围：铸铁、铁基粉末冶金制品、粉末烧结致密材料、机加工件等表面防锈处理。粉末冶金不仅提高了材料利用率，还降低了能源消耗，符合可持续发展的理念。

常用的烧结方法：1）爆裂烧结，爆裂烧结( Explosive Sintering)又称激波固结或激波压实，是利用滑移爆轰波掠过试件所产生的斜入射激波，使金属或非金属粉末在瞬态高温、高压下发生烧结或合成的一种技术。2）电火花烧结，电火花烧结也可看成是一种物理活化烧结，也称为电活化压力烧结，这是利用粉末间火花放电所产生的高温，同时受外应力作用的一种特殊烧结方法。3）自蔓延高温合成，自蔓延高温合成技术（Self-propagating High-temperature Synthesis 简称SHS或 Combustion Synthesis）是一种利用化学反应（燃烧）自身放热制备材料的新技术。它经加热源点火启动反应后，放出热量，并形成燃烧波向下传播，通过燃烧波的自维持反应得到具有所需成分和结构的产物。粉末冶金技术可将金属粉末与合金粉末、添加剂混合后一次成型，减少原材料浪费，提高资源利用率。广东自动化粉末冶金制品

粉末冶金工艺可以生产具有特定物理、化学性能的材料，满足不同行业对材料性能的要求。广州CNC粉末冶金参考价

化学成分主要是指粉末中金属的含量和杂质含量。杂质主要是指：（1）与主要金属结合，形成固溶体或化合物的金属或者非金属成分，如还原铁粉中的Si，Mn，C，S，P，O等；（2）从原料和从粉末生产过程中带进的机械夹杂，二氧化硅，氧化铝，硅酸盐，难熔金属或者碳化物等酸不溶物；（3）粉末表面吸附的氧、水汽和其他气体（N2、CO2）。制粉工艺带进的杂质有：水溶液电解粉末中的氢，气体还原粉末中溶解的碳，氮或氢，羰基粉末中溶解的碳等。广州CNC粉末冶金参考价