如今，许多自动化设备厂家都使用工业铝型材框架作为机器支撑。一些客户可能有疑问。不能使用铁或其他材料制作框架吗？答案是肯定的，那么为什么会有那么多的制造商用工业铝型材替代原始的其他材料？以下将揭示工业铝型材与铁或其他材料的优势。 与铁或其他材料相比，工业铝型材框架具有以下优点： 先是强度：工业铝型材框架采用连接件锁紧结构，即使作用力太大，也可以恢复到原位。熨斗或其他框架的主要连接部分已焊接。当重量受到轻微影响时，焊接点将掉落。结构将崩溃。 第二个是维修率：铝型材装配框架可以用扳手组装和拆卸，并且结构可以轻松更改。如果熨斗的单个连接部分损坏，则需要重新焊接，抛光和喷涂。这个过程很麻烦，以及足够的材料购买成本。劣质铝型材成本降了，但型材耐腐蚀性能也较大降低了。南京方管批发厂家

工业铝型材挤压： 目前工业铝型材所使用的挤压机标准在1300吨—1600吨，以上标准就可以满足系列工业铝型材正常生产。工业铝型材挤压工艺注意要素： ①温度控制：对挤压生产来说，挤压温度是较基本的且较关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。 ②挤压速度：挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。 ③机上淬火：淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。铝型材可强化的较小的冷却速度为38℃/分，因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度，使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。南京方管批发厂家铝棒的温度分为在铝棒加热炉里预热的温度、在盛锭筒里面的温度和在出料口的温度。

铝型材的有点： 1.节省工时： 由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。 2.制作精度高： 由于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响较终装配精度。 3.外观华丽： 使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。 4.该铝型材制作过程简单： 只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。 5.材料可重复使用： 由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。

我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。 铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。 工业铝型材拉直校正： 工业铝型材挤压成型之后会有一定的偏差，成型之后要利用拉直机进行拉直校正，将刚挤压成型的工业铝型材校正到所要求的公差范围之内，拉直校正必须利用拉直机来完成，保证其精度。 挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提强度高。等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材是当今世界较先进的处理技术。

铝型材生产进程中的时效工艺： 1、个别幕墙型材、个别门窗型材、产业型材、必须同在一个时效炉时效，炉内温度把持在195℃±5℃范畴内，达到温度后保温3小时出炉，出炉后破即开风机吹风20分钟冷却，质检员考试硬度。 2、隔热幕墙型材、隔热点窗型材，必须同在一个时效炉时效，炉内温度把持在180℃±3℃范畴内，达到温度后保温3小时出炉，出炉后破即开风机吹风20分钟冷却，质检员考试硬度。 3、若时效隔热型材不满炉时，可能放1～2框个别型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效，时效工艺按隔热型材工艺履行。圆棒批发属于长材一类，又属于棒材一类，所谓的不锈钢圆钢是指横截面为均匀圆形的长材，一般长约四米。 4、吊料入炉时，型材端头与导风口把持在80～100mm内。 5、炉内温度达到工艺请求温度时，时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪丈量炉内实际温度，并做好原始记录。 铝型材清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。南京方管一般多少钱

铝型材由于它的优良电导率而常被选用。南京方管批发厂家

中国铝型材行业市场需求前瞻与投资战略发展： 2012年，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上较大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。 我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。南京方管批发厂家

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