色母粒是预先将荧光增白剂或颜料与所需树脂塑料相混合，直接熔融挤压成型而形成的含荧光增白剂或颜料浓度相当高的着色剂制品，可直接使用，已成为塑料着色的一种主要手段。色母荧光增白剂可对白色母粒有效的增白增亮，提高色母粒的外观质量，也可对彩色母粒起到增艳的作用。很多客户采购的增白剂效果不好，大多是因为增白剂的质量不过关，那么哪里生产的荧光增白剂质量可靠且价格低呢？上海恩脉色母粒用增白剂分散性好，有助于色母与树脂混和均匀，加强塑化性能，可与不同型号的树脂具有良好的匹配性，使色母粒颜色稳定、均匀，提高色母的着色效果，表面光洁度随之增加，还具有与各种助剂和颜填料相容性好，迁移性小，耐热性好等优势，并且添加量只在万分之三到万分之五左右。荧光增白剂HE 分散性优良，极易与塑料混合均匀。保定耐高温荧光增白剂KCB

荧光增白剂OB属苯并恶唑型化合物，化学名称：2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩，难溶于水，溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等，本产品可用于热塑性塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS、醋酸纤维、油漆、涂料、印刷油漆等的增白，增白剂OB用于各加工阶段中的聚合物增白，可赋予加工品明亮兰白色光泽。荧光增白剂OB可与染料共用产生特殊的光亮度，这种作用在彩色配方中特别有效。将增白剂OB以相当于塑料重量的0.01～0.05%,与各种塑料粒子充分混合均匀进行成型加工即可,国外同类产品有:Uvitex OB济源PVC荧光增白剂HBT荧光增白剂CXT 对蛋白纤维、氨基塑料也有良好的增白作用。

荧光增白剂在纸浆中的应用:阳离子造纸助剂和填料造纸湿部添加的各类助剂对荧光增白剂的增白效果也有较大的影响。某些助留效果较好的阳离子助留剂，特别是高阳电荷密度的阳离子助剂(例如PEI和PAE)，能导致荧光增白剂的增白效果降低。抄纸系统添加的填料对荧光增白剂的影响不同。TiO，能吸收紫外光，会降低荧光增白效果：大多数瓷土也能起抵消荧光的作用，降低增白效果；CaCO和AI(OH)能反射紫外光，可加强增白效果。荧光增白剂的存放荧光增白剂应尽量存放在暗处，避免日光照射和高温。

荧光增白剂按照万分之二进行添加，也就是添加40g左右，如果使用回收料增白剂的添加量则相应增多。原料与增白剂准备好了，这个时候使用搅拌机将增白剂与塑料原料开始搅拌，搅拌时长约为5-10分钟，使荧光增白剂充分的分散在塑料颗粒中。按照吹膜工艺的正常工作流程操作就可以，添加荧光增白剂的吹膜产品做出来，这个时候我们看到就会非常的透亮。在使用过程中，有两点非常的重要，那就是荧光增白剂添加时一定要找到合适的添加量，切不可添加量过多，另外一点就是荧光增白剂和原料一定要充分搅拌均匀，以免影响产品的效果。经过ER增白剂增白的产品，具有自然的洁白感，是目前国际上公认的涤纶纤维理想的增白剂之一。

我国荧光增白剂生产的技术水平已达世界先进。 荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域，其中有40%应用于洗涤剂行业，30%用于造纸行业，25%用于纺织行业，塑料行业占总量的5%。据了解，我国的荧光增白剂从上世纪50年代开始实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家，产量约2000吨。到2009年，全国的荧光增白剂生产企业已达150多家，产量达到15万吨。**预计，到2011年底，全国荧光增白剂总产量可达18万吨。荧光增白剂KSN 呈非离子型，不溶于水，能溶多数高温溶剂，耐热性、耐光性、耐氯漂性佳.邯郸亚克力荧光增白剂CBS-X

荧光增白剂ER-Ⅰ， 化学性能稳定，并具有良好的耐高温性。保定耐高温荧光增白剂KCB

荧光增白剂在纸浆中的应用一般原浆白度越高，荧光增白剂所产生的白度增幅越高，这主要是由于当原浆白度高时，浆中木素等的含量很少，与荧光增白剂竞争吸收紫外光的因素就会减少，这样用于激发荧光增白剂的紫外光就增多了，因而转变发蓝色荧光的量也就相应增多。为了取得良好的增白作用，使用荧光增白剂前，纸浆须进行净化和漂白处理，高洁净度和高白度(75％以上)纸浆能获得很好的增白效果。一般白度在65％以下的纸浆，如含木素量较多的机械木浆和未漂浆)不宜采用荧光增白剂，阳离子造纸助剂和填料造纸湿部添加的各类助剂对荧光增白剂的增白效果也有较大的影响。保定耐高温荧光增白剂KCB

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