告别暗沉，拥抱亮白】——荧光增白剂，让旧物焕发新生！

       时间会让衣物、纸张逐渐失去光彩，但有了我们的荧光增白剂，这一问题迎刃而解。它能有效修复因多次洗涤或日晒导致的泛黄现象，恢复物品的原始白度。特别适合洗衣店、印刷厂等需要长期保持物品亮白的行业。与传统漂白方式相比，我们的增白剂不会损伤纤维或纸质结构，反而能增强材料的耐用性。选择我们，让每一件产品都像全新的一样光彩照人！

       无论是液体还是粉末配方，我们都能为您提供定制化解决方案。让您的产品不仅白得耀眼，更白得安心！ 白度升级，口碑升级！荧光增白剂，让塑料制品赢得更多消费者的喜爱与信赖。厦门耐黄变荧光增白剂ER-1

荧光增白剂的工作原理

      荧光增白剂（FluorescentBrighteners）是一类能吸收紫外线并发射蓝紫色荧光的有机化合物。当它们附着在织物表面时，会通过光学互补原理中和纤维的微黄色调——紫外线激发增白剂分子中的电子跃迁，释放出的蓝光与材料本身的黄光叠加，形成视觉上的“洁白”效果。这种效果并非真实去污，而是利用人眼对蓝光敏感的特性创造光学错觉 。

      常见增白剂如二苯乙烯类、苯并噁唑类，大部分用于纺织、造纸等领域。

      从纺织品到日化品，荧光增白剂诞生于20世纪30年代，德国拜耳公司首先合成二氨基芪二磺酸类化合物，用于改善棉织品色泽。二战后，随着合成纤维普及，增白剂需求激增。1970年代，洗衣粉厂商将其加入洗涤剂（如宝洁的“Tide”），宣称能“白衣更白，彩衣更艳”。

     如今，全球年消耗量超20万吨，中国成为主要生产国，但对其安全性的争议始终未停。 衢州新型荧光增白剂KCB在洗涤剂中，荧光增白剂能增强污渍去除后的视觉洁净感，尤其适合白色织物的护理。

未来趋势：无荧光增白剂的塑料增白技术探索

传统荧光增白剂面临环保与耐候性瓶颈

新兴技术包括：

       1.纳米紫外屏蔽材料：

氧化铈（CeO2）：粒径20nm的CeO2可吸收380nm以下紫外线，同时反射蓝光，在PET瓶中添加0.1%即可实现白度85%（ASTME313）；

缺陷工程：通过氧空位调控，使ZnO纳米棒在可见光区无吸收，避免塑料黄变；

       2.结构显色技术：

仿生光子晶体：通过自组装形成周期性纳米结构（如聚苯乙烯/二氧化硅复合），选择性反射450nm蓝光，德国Merck公司的Xirallic颜料已用于汽车塑料件；

多层薄膜干涉：交替堆叠PET/PA6（厚度≈100nm）产生相长干涉，无需化学添加剂；

产业化挑战：纳米CeO2成本约￥500/kg，是传统增白剂的6倍；光子晶体需精密加工设备。但预计到2030年，这些技术将在前沿的电子包装、医疗器械塑料中占据15%市场份额。

荧光增白剂：让白色更纯净的化学奇迹在现代生活中，白色物品无处不在，从衣物到纸张，从塑料制品到建筑材料。然而，随着时间的推移和使用次数的增加，这些白色物品往往会变得暗淡发黄，失去原有的亮丽外观。这时，荧光增白剂就成为了恢复物品洁白度的神奇助手。荧光增白剂是一种特殊的化学助剂，它能够吸收肉眼不可见的紫外线，并将其转化为可见的蓝紫色光。这种光学效应与人眼对黄色的敏感度相抵消，从而产生"更白、更亮"的视觉效果。与传统的漂白剂不同，荧光增白剂不是通过化学反应去除色素，而是通过光学原理改善物品的视觉白度。我们的荧光增白剂产品采用新配方，具有以下明显优势：首先，它能够提供即时的增白效果，使用后立即可见明显差异；其次，产品稳定性极高，在各种pH值和温度条件下都能保持优异性能；第三，我们的增白剂与大多数材料兼容，包括棉、涤纶、尼龙、纸张和塑料等；同时，我们的产品经过严格的安全测试，对人体和环境友好。无论是在洗衣粉中添加以提高衣物白度，还是在造纸过程中使用以获得更白的纸张，我们的荧光增白剂都能提供令人满意的效果。荧光增白剂能让产品更具吸引力，但安全性备受关注。

多功能应用：跨行业的解决方案

       荧光增白剂的另一大优势在于其广泛的应用适应性。

       在塑料工业中，它可有效消除聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等材料的泛黄现象，提升制品的外观档次；在化妆品领域，添加荧光增白剂的护肤品能通过光学修饰使皮肤呈现“透亮”效果；而在品质要求高纸张生产中，荧光增白剂与染料协同使用，可定制不同色相的亮白效果。

       值得注意的是，不同行业对增白剂的性能要求各异：纺织领域注重耐洗性，造纸行业要求高水溶性，而塑料制品则需耐高温特性。

       这种跨行业的适用性使其成为多领域品质升级的关键助剂。 从内到外，白净如新！深度增白技术，荧光增白剂让塑料制品彻底告别暗沉。嘉兴农膜荧光增白剂ER-1

荧光增白剂，在工业中扮演着重要角色。厦门耐黄变荧光增白剂ER-1

荧光增白剂与塑料制品的耐候性关系

荧光增白剂的耐久性直接影响塑料制品寿命。在户外应用中，紫外线和氧气会逐步破坏增白剂分子结构，导致“失白”现象。

例如，ABS塑料箱只需添加基础型增白剂，半年户外使用后白度下降40%。

提升耐候性的方法：

      1、复合稳定体系：增白剂+UV-326（紫外线吸收剂）+抗氧化剂1010；

      2、包覆技术：将增白剂包裹于二氧化硅微球中，延缓光氧化；

      3、定期检测：通过分光光度计监测荧光强度衰减率；

实验表明，经优化的PVC窗框用增白剂可保持5年以上白度稳定性。 厦门耐黄变荧光增白剂ER-1