荧光增白剂与钛白粉的区别：1、部分作用不同：增白剂是单一的增白、增艳、增亮，钛白粉是颜料，除增白以外，还起到填充遮盖作用。2、使用量不同：荧光增白剂的用量在0.01%~0.03%之间，钛白粉的用量是2%左右。3、增白原理不同：钛白粉是颜料，可以使底色增白，常用来打底，增白剂是通过吸收紫外线发出荧光使产品更白更亮。4、价格不同：荧光增白剂的价格相对较贵，而钛白粉的价格则相对而言便宜一些。荧光增白剂与钛白粉的联系：荧光增白剂和钛白粉的增白原理不同，在许多产品的实际生产过程中经常配合使用，被称为黄金搭档。钛白粉一般是作为底色增白，同时也可以把一些其他颜色的成分遮盖住，从而增加白度，这是光学增白所达不到的效果，但是缺点是白度值不高，高达到80以上就已经很不错了，而且用量也比较大。荧光增白剂正是弥补这一缺陷，在用量很小的情况下，通过光学补色进行增白，完全可以把产品的白度值瞬间提高到95以上，这也是钛白粉所替代不了的。例如做瓷白塑料的客户，通常会将两种增白方法相互结合使用，以达到这种理想的效果。荧光增白剂可使衣物更鲜亮，然而是否真的无害尚无定论。重庆编织袋荧光增白剂品牌

荧光增白剂业内**时了解到，我国荧光增白剂生产的技术水平已达世界先进。荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域，其中有40%应用于洗涤剂行业，30%用于造纸行业，25%用于纺织行业，塑料行业占总量的5%。据了解，我国的荧光增白剂从上世纪50年代开始实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家，产量约2000吨。到2009年，全国的荧光增白剂生产企业已达150多家，产量达到15万吨。**预计，到2011年底，全国荧光增白剂总产量可达18万吨。我国的荧光增白剂在满足国内市场需求之后，也走向了国际市场。根据海关统计，1999年我国荧光增白剂产品出口量为2665吨，而在2009年出口量已达4万吨。广东PVC荧光增白剂荧光增白剂，为生活增添绚丽色彩。

现在商场上许多厂家在用荧光增白剂ob-1，ob-1的白度值还行但是耐候功用太差，许多管材会呈现很快就分出泛黄的现象。而荧光增白剂K-1在耐候功用远高于ob-1的一起其白度值更是超越ob-1，并且价格并不高。荧光增白剂K-1用于硬质塑料管材、型材制品的概括性价比要远高于ob-1，并且国内许多厂家在安稳运用。在基本不增加本钱的情况下大幅前进产品的白度、亮度和艳丽度。运用荧光增白剂K-1只需在PVC混料时参与，充分混合出产即可。因为荧光增白剂参与量很小，一般在万分之二（1吨料加200克）左右，所以确保出色的分散性很重要。综合上面的荧光增白剂ob-1与增白剂K-1之间的对比分析，在使用方面，可能是增白剂K-1比增白剂ob-1更加适合一些，但是，使用K-1的时候，提醒大家也是需要再混合PVC混料的。

荧光增白剂的增白效果增白效果常用白度表示，它除了与荧光增白剂的添加量有关外，还与树脂的相容性及塑料的耐光性有关。相容性好，耐光性好的荧光增白剂其增白效果好且持久。检验荧光增白剂增白效果的直接有效的方法是进行小样实验。荧光增白剂的用量。荧光增白剂的用量常用其相对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学结构、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量一般为0．05%～0．1％(对塑料重)，对于超白品种，用量可达0．5％(对塑料重)或更多；对于透明塑料，其用量则为上述用量的1／100~1／10。合适的用量应通过小样试验来确定，以满足应用要求为原则，并不是在什么情况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好，而是有一定的浓度极限，超过某一极限值，不但没有增白效果，甚至还会出现发黄现象。过高的荧光增白剂用量还会引起不相溶，发生迁移现象，抗老化性能降低等。采用两种或两种以上不同的荧光增白剂复配，如选择合适，会使荧光光谱变宽，其荧光强度增强，达到增效的目的，同时改善其应用性能。小小的荧光增白剂，发挥大作用，提升产品外观品质。

许多衣物在穿着过程中，由于各种原因（包括染整阶段加入荧光增白剂的部分流失）导致变旧泛黄，如白色衣物白度下降、彩色衣物不再鲜艳。虽然，洗涤用品中起去污作用的是表面活性剂和助洗剂，荧光增白剂本身没有去污功能。但是，在同等去污功能下，用适当添加荧光增白剂的衣物洗涤剂洗后的衣物，会显得更加色彩明亮。荧光增白剂用于纺织纤维领域，至今已有近70年的历史。纤维分为纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维三大类，所以在使用荧光增白剂时，必须先了解纤维的化学组成和物理性能，以便选择合适的荧光增白剂。用于纺织纤维工业的荧光增白剂应满足多重条件，如对纤维无损伤，并与其有良好的亲和力；具有较好的水溶性；有良好的化学稳定性；有较好的均匀增白性等。随着塑料工业的蓬勃发展，人们对塑料制品的外观性能要求不断提高，因此用荧光增白剂来改善塑料制品的外观已越来越受到关注。此外，荧光增白剂还被用于珍珠增白、涂料、皮革等领域。荧光增白剂可吸收不可见紫外光，发出蓝色荧光，提升物品外观白度。安徽编织袋荧光增白剂厂家直销

荧光增白剂在日化中常见，但其对环境的影响不可忽视。重庆编织袋荧光增白剂品牌

塑料配方中颜料对增白效果的影响。由于荧光增白剂的作用是将紫外光转化为可见蓝光或紫光，因而对荧光增白剂本身影响较大的就是那些能吸收紫外光的成分，即白色颜料和紫外光稳定剂。白色颜料中的钛白粉由于能吸收紫外光中的380nm光波，若存在于塑料制品中就会降低荧光增白剂的增白效果。由于不同晶型的钛白粉对380nm光波的吸收量不同，锐钛型只能吸收40%380nm的光；金红石型则可吸收90％，如果将钛白粉与荧光增白剂合用，应选用锐钛型钛白粉并适当增加荧光增白剂用量。白色颜料依其吸收紫外光的多少而各不相同。能对大多数荧光增白剂起作用的那一区域的紫外光，也正是锐钛型和金红石型钛白粉所吸收的。而硫酸锌对这部分紫外光的吸收能力稍差一些。这种差别，在用含有荧光增白剂的白色颜料着色过的模塑制品中表现得很明显。在荧光增白剂浓度相同的情况下，一般说来，用硫酸锌时所达到的白色较强，而用金红石型钛白粉时白色较弱。在某些条件下，用金红石型颜料，不能使白色程度明显地提高。若需要提高白色程度，应增大荧光增白剂的浓度．例如在聚乙烯配方中，用2.0％的金红石型颜料和0.2％的荧光增白剂，或者用5％的锐钛型颜料和0.05％的荧光增白剂，立刻就能得到白色效果。重庆编织袋荧光增白剂品牌