链条导轨的加工技术及应用介绍

链条导轨的加工技术

压制烧结

  压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕;另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料在几秒内就可升至加工温度。

挤出成型

  挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专业单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

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链条导轨的的应用

  机械行业：用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。

  医疗器械：三类植入物中可以作为人工关节植入物，用于摩擦副的界面，比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。

  矿山工业：制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。

  一般机械工业：制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。

  车辆制造及运输工业：主要制品有自卸车，自卸船衬板，火车车辆耐冲击零件等。

  造纸行业：主要生产真空吸水箱面板和刮水板，压密部件，接头，机动密封轴杆，片导轮，刮刀，过滤器等。

纺织工业：制造各种皮结，卷纤子，打梭棒，齿轮，联结。扫花杆，缓冲块，杆轴套，摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。

  饮食轻工业：制造面板，菜板，工作面板，凸轮，齿轮等。

  陶瓷业：制造各种规格滚压头，滤板，车轮等

  运动业：滑雪具衬里，履带冰雪汽车部件，滑翔机拦地板，钢球装置部件，各种轴承衬瓦套，滚动球道，机动雪橇零件等。 洛阳德国Murtfeld链条导轨耐磨条加工型的链条导轨，一般使用高吨位的压机压成高密度的板材，再加工成型。

链条导轨的使用寿命如何延长

链条导轨精密导向、固定支撑、减少磨损、降低噪音、延长使用寿命，链条导轨采用840万超高子量聚乙烯PE-UHM制造，具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性，符合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性，链条导轨是所有涉及产品物料包装、罐装和输送机器制造业值得信赖的伙伴。

尼龙链条导轨也叫链条导向件，是一种静压导轨，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。采用840万超高分子量耐磨，耐温工程塑料K840材料，具有经济，无污染特性。磨损小。摩擦阻力小。自行润滑。链条导轨具有抗冲击性。使用温度范围-200~+80℃。具有减震作用在潮湿环境下不易受潮。链条导轨具有高的抗化学性能。有抗腐蚀性。 挤出成型的链条导轨，市场上基本是用基乙烯（PE）挤出来的，超高分子基乙烯流动性差，不容易挤出。

KERNELVY品牌链条导轨性能与特点：

u  采用超高分子聚乙烯（UPE）进口原料+独特的配方和工艺+设备精密加工+质量管理体系标准出厂检验制作而成；

u  超高分子聚乙烯（UPE）分子量为：840万-920万；默认绿色材料，颜色可选：黑色（放静电），白色，红色等；

u  超高耐磨、不掉粉末，不易变形、摩擦系数低，自润滑性好（与链条摩擦不需额外加润滑油），低噪音、精密导向；

u  温度适用范围：-200℃~80℃，具有防潮性，可在潮湿的坏境和水里使用；

u  优越的抗冲击性和吸震效果，防粘附性，具有极高的抗化学性能和腐蚀性；

u  通过欧盟EU和美国FDA认证，可直接和食品接触，适合食品卫生要求，经济、无污染特性；

u  支持技术型定制方案及非标来图定制，例如：耐高温链条导轨（260℃）、工件、高负载链条导轨，绝缘，阻燃等技术要求。

黑色的链条导轨通过加入碳等成分达到防静电的功能。温州进口链条导轨耐磨条

导轨钢槽标准长度为2米，也可以根据客户需要定制。天津链条导轨

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