阻燃缓冲滑槽是缓冲滑槽的一种，这种缓冲滑槽是一般都是用在煤矿井下较多，阻燃级别及防静电级别都要求很高，很多单位还要求有煤安标志或者第三方检测报告才通下井下矿。阻燃缓冲滑槽又称阻燃缓冲滑曹，阻燃缓冲托床。阻燃缓冲滑槽一般采用工字钢设计，可满足水泥厂，钢厂，煤矸石等工况条件下的物料输送，缓冲滑槽主要用于替代缓冲托辊，缓冲滑槽由缓冲滑槽组成，而缓冲滑槽主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，有效降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况?；撼寤鄣氖褂帽Ｕ狭耸渌痛拿嬗朊娴慕哟?，受力均匀。上海煤矿输送缓冲滑条连接方式

缓冲滑槽采用特殊材料加工制作，强度、韧性、耐磨性、抗冲击性能和摩擦系数等参数均符合缓冲滑槽的运行要求。经采煤机械质量监督检测中心检验，符合MT-113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》的要求，并且各项机械性能指标符合缓冲滑槽的运行要求。 连续支承，输送带的冲击张力小，避免输送带纵向撕裂; 可承受物料的较大冲击而不变形，适用于各种恶劣的工况条件; 与输送带接触的滑条表面由高分子复合材料制作，具有抗冲击、高耐磨、低摩擦和自润滑特性，不会损伤输送带; “一机一架”的机架设计吻合输送带成槽，槽形角处平滑过渡使输送带得到平稳支承; 产品安装、维护方便，使用寿命长。输送机滑槽缓冲床价格一般而缓冲滑槽使用较为普遍，针对井下使用有特殊的技术要求，缓冲滑条主要三部分组成。

缓冲滑槽使用优点 1. 缓冲滑槽和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤 2. 输送带在落料口受力均匀 , 有效降低了日常的修补和维护费用 3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏 4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到较低 5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅 6. 超高弹性特种橡胶层能够较大限度地吸收物料冲击力 7. 缓冲滑槽的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固 8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷 缓冲滑槽各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势。

缓冲床能够充分吸收物料下落所产生的冲击力，有效降低冲击对皮带造成的过快磨损，大幅度延长输送带的使用寿命；矿山缓冲床与输送带表面呈面接触状态，支撑面积大，受力更均匀，冲击物料下落时不会造成皮带凹陷，，不只改善了物料缓冲区的受力状况，而且具有很好的防尘密封效果！ 主要优点 １、缓冲条与输送带实现了面接触，有效防止了对输送带的损伤，延长了皮带的使用寿命。 　 ２、装载物料时受力均匀，缓冲性好，有效防止了物料的飞溅及散漏。 　　 ３、维护简单，维修方便，使用寿命长。 　　 二、产品特性　　 １、光滑的UHMW聚乙烯表面将输送带与缓冲条的摩擦降至低 　　 ２、聚乙烯表层的前后端均成弧形,从而保证了输送带通过时的顺滑 　　 ３、性能优良的特种橡胶层有效吸收物料下落时的冲力 　　 ４、缓冲条的各部分由热硫化相结合,紧凑牢固 　　 ５、底层钢结构使安装变得容易而快捷　 皮带宽650，800,1000,1200,1400，2000，2200，2400mm本公司均可订做，并可根据用户具体情况设计图纸。保质期为一年，一年内出现任何问题，产生的一切费用由本公司承担。固定式缓冲滑槽相对于批量生产成本较高。

缓冲滑槽用于物料装载及落料点的缓冲减震，通常缓冲床由缓冲条纵向排列组成，缓冲滑槽是由多根缓冲条和缓冲架构（双槽钢）组成，缓冲条的性能决定了缓冲床是否能够增加设备的弹性，而缓冲支架的性能决定了缓冲床是否能够经得起冲击，是否能够起到良好的缓冲作用，让客户可以看到比使用托辊*好的效果，缓冲滑槽常用规格：带宽800mm,带宽1000mm,带宽1200mm,带宽1400mm四种规格，而缓冲条常用规格：1220mm,1400mm,1500mm,1600mm四种规格。是替代缓冲托辊的较佳设备，缓冲滑槽和防溢裙边、清扫器配合使用，具有很好的密封效果，能较大程度上防止物料的溢出和洒落，充分改善落料区的除尘清洁情况，缓冲滑槽以优异的缓冲性能，耐冲击、损等特性，保证了输送系统持久和的运行。固定式缓冲滑槽要进行现场调查清楚，准确确定滑槽设计各方面因素。不锈钢滑槽缓冲床批发厂家

什么是矿用缓冲缓冲滑槽？上海煤矿输送缓冲滑条连接方式

缓冲滑槽由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大幅度降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到，且耐磨性好?；撼寤鄣氖褂帽Ｖち耸渌痛拿嬗朊娴慕哟?，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大幅度降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。 缓冲滑槽优点： 1.缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤 2.输送带在落料口受力均匀 , 大幅度降低了日常的修补和维护费用 3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏 4.超高密度聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到 5.聚乙烯层表面的弧形设，计保证了输送带运行的顺滑流畅 6.超高弹性特种橡胶层能够限度地吸收物料冲击力 7.缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固 8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。上海煤矿输送缓冲滑条连接方式

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