阻燃型缓冲滑槽是一种用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲滑槽,又名缓冲滑槽,由一个钢制支撑架和若干个缓冲滑槽构成。其中,钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽,缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层,支撑表面层由复数个超高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。缓冲垫由阻燃导电橡胶板构成。缓冲垫通过至少一个钢制杆件固定在钢制支撑架上,钢制杆件中设置有连接槽,通过防松动型螺栓与钢制支撑架连接,本实用新型采用槽型缓冲垫以及支撑表面层支撑输送带,可使输送带在受料运行过程中不易跑偏,缓冲性能好,抗冲击,耐磨层采用超高分子量聚乙烯板均为阻燃抗静电 ,表面层耐摩擦,即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用缓冲滑槽要求。缓冲滑槽整体维护成本较低,诸如缓冲滑槽更换频率较低。阻燃缓冲床
缓冲滑槽物料缓冲替代缓冲托辊必不可少的重要缓冲装置,已经达到广大客户的认可和普遍的使用,该装置在胶带机运输系统中是不可或缺的,它依托自身特定缓冲功能,有效的实现了煤炭经漏斗到达下一部皮带运输的平稳过渡,极大地减小了煤炭下落时的冲击力,既解决了长期以来煤炭散落面积大的难题,同时有效防止了传统托辊容易造成皮带撕裂问题,一方面有效的降低了输送带的维护成本,同时又降低了输送煤块的散落有效提高了煤矿的输送效率。阻燃缓冲床缓冲滑槽主要由缓冲支架和缓冲滑条组成。
一种输送带用阻燃缓冲滑槽,由一个钢制支撑架构成,其中,钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲垫,缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层,支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成.缓冲垫由阻燃导电橡胶板构成.缓冲垫通过至少一个钢制杆件固定在钢制支撑架上,钢制杆件中设置有连接槽,通过T型螺栓与钢制支撑架连接,陶瓷片或者玻璃钢片呈任意几何形状.本发明采用槽型缓冲垫以及支撑表面层支撑输送带,可使输送带在受料运行过程中不易跑偏,缓冲性能好,抗冲击,由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦,而且阻燃,即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用.展开 主要权利项:一种输送带用阻燃缓冲滑槽,由一个钢制支撑架构成,其特征在于:所 述的钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲垫,所述的缓冲垫的上侧固 定设置有一个支撑表面层,所述的支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃 钢片排列构成。
其中,钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽,缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层,支撑表面层由复数个超高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。缓冲垫由阻燃导电橡胶板构成。缓冲垫通过至少一个钢制杆件固定在钢制支撑架上,钢制杆件中设置有连接槽,通过防松动型螺栓与钢制支撑架连接,本实用新型采用槽型缓冲垫以及支撑表面层支撑输送带,可使输送带在受料运行过程中不易跑偏,缓冲性能好,抗冲击,耐磨层采用超高分子量聚乙烯板均为阻燃抗静电,表面层耐摩擦,即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用。没有相关的技术和科学的支撑,生产缓冲滑槽抗冲击力要求不能满足实际使用要求。
缓冲滑槽使用寿命 缓冲滑槽在使用寿命上并没有相对一个科学的依据,一般如果按照缓冲滑槽设计安装,其使 用寿命较少1年以上(较坏的工况条件下),工况条件相对较好使用寿命1-3年,部分矿业 使用用户出现的较快磨耗,主要还是缓冲滑槽的磨耗,其缓冲滑槽品质较差往往是使用寿命较短 的主要原因。厂商或者供应商对其直接使用用户有维护和告知的责任,针对使用中间出现的状况应该及时分析调整,由于超负荷运载的部分缓冲滑槽,应及时更换(部分使用用户长时间使用使得输送带将其缓冲滑槽表面耐磨层直接磨损掉,输送带直接与橡胶磨耗,这种状况已经失去了缓冲滑槽的实际作用),针对缓冲滑槽表面的物料堆积应及时处理。 随着缓冲滑槽的使用范围日益广阔,目前国内生厂家也逐渐增多,竞争加剧。阻燃缓冲床
现场与设计的充分沟通与协调保持设计出来的滑槽能够安装简单,因此对厂家设计方面要求较高。阻燃缓冲床
缓冲滑槽作为替代传统缓冲托辊的理想品,其之所以能够快速赢得广大业内人士的普遍关注和认可,这与其本身所具有的独特功能优势是分不开的,但只就缓冲滑槽近些年的应用情况看,因设计不合理进而导致滑槽使用效果不佳的问题依旧很是突出。 缓冲滑槽设计错误容易造成的问题: 1.设计不合理导致更换件(缓冲滑条)和易损件更换频繁。 2.没有相关的技术和科学的支撑,生产缓冲滑槽抗冲击力要求不能满足实际使用要求。 3.没有达到替代缓冲托辊,降低输送带维护成本目的,缓冲滑槽自身也成为一个很大的安全隐患和维护成本。 4.设计时考虑因素不够完善导致维护成本较高,诸如缓冲滑槽的安装对于一些厂家也是个难题(除去使用用户将滑槽安装错误的位置上)。 阻燃缓冲床
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