如果输送带清扫器设计不合理，安装不科学，未解决清扫问题反而带来很多安全隐患。尤其是扫辊轴承一旦发生问题，会对输送带清扫器的运行带来很大影响，因此，小编重点讲解了扫辊轴承的问题。 可能是由于无法润滑：原装清扫器轴承是免维护的，没有加注润滑脂的油道。在清扫任务繁重(设备利用率高达77.3%)的情况下，输送带清扫器一直处在大负荷和脏污粉尘的恶劣环境中，轴承长期处于干摩擦工况，加剧了轴承的磨损，较大降低了轴承的使用寿命。 处理方法：重新设计轴承座，并在轴承座上增设润滑脂加注油道，用可润滑轴承替代原免维护轴承，同时增加轴承座的固定装置。另外针对清扫任务繁重、工况恶劣的情况，增加了润滑频次，将清扫器轴承润滑周期确定为每天2次。清扫器主要作用是能减轻输送带的过度磨损，降低能耗。风力清扫器品牌

清扫器是安装在运送机上的设备，用于清扫胶带上附着物料的一种设备，其要紧用途即是防备运送带上附着的物体进入滚筒造成设备损伤，低落设备的妨碍产生率和设备保护成本。清扫器毛刷工作时，清扫点陆续触碰，清扫有力，清扫结果好。 清扫器经由分外工艺加工建造，不粘料、不结垢，对胶带无磨损。运送机运送的质料旺旺带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，起重一部分会粘在运送带工作面上，在卸料时不可以卸掉，粘着物料便进入空载段的下托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物。滚刷清扫器连接方式中部清扫器用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。

带式输送机用于运输各种散状物料，为了防止物料输送过程中的扬尘及生产工艺上要求，大部分物料需要保持一定的含水量，尤其在潮湿的环境下其粘度更大，如果卸料时不进行清理，物料就会直接洒落到滚筒与皮带之间，加速皮带、滚筒和托辊的磨损，对生产环境造成污染，同时也对设备与工作人员的安全存在着隐患。 清扫器是带式输送机粘着物的清理装置，起到清洁皮带的作用，主要由安装刀架和清扫器刀片构成，可防止物料堆积和结垢，保证皮带在传动滚筒上有足够的摩擦力，并有效减少黏性物料对皮带和托辊的磨损，一组性能良好的清扫器，能够改善作业环境，降低能耗，节约维护成本，是带式输送机重要的清理设备。

皮带清扫器是用来清理物料在运输过程中皮带表面粘附物的设备，如果皮带清扫器连清扫效果都保证不了，那就失去了自身存在的价值。接下来小编就给大家说一说 输煤皮带清扫器清扫不干净的原因及解决方案： 1.清扫器选型不对。 2.清扫器选型要根据现场工况条件，有针对性的进行选型，不能盲目安装与工况条件不相符的清扫器。 3.清扫器安装位置不对。 4.不同类型的清扫器对应的安装位置不同，具体的安装细则可咨询茵美特。 5.清扫器在安装使用一段时间后，由于清扫器的刀头频繁与皮带带面摩擦，容易造成刀头不同程度的磨损。磨损过后刀头会与皮带之间产生一定间隙，当二者贴合度不够时，容易导致皮带清扫效果不佳。 6.要经常对清扫器进行检查，发现清扫器刀头磨损严重后，要及时调整或更换刀头，保证其清扫效果，防止出现皮带回程带料。 7.清扫器处出现堵料造成清扫器变形，也会造成清扫器与皮带之间安装角度发生变化，造成清扫效果不佳。清扫器与皮带之间安装角度要经常测量，如角度发生变化，要及时进行调整。清扫器的使用寿命长。

合金清扫器按照皮带带宽可分为：B=650清扫器,B=800清扫器,B=1000清扫器,B=1200清扫器,B=1400清扫器等。头道合金橡胶清扫器简称合金清扫器又称为(H)型合金清扫器,接纳硬质合金刀条和橡胶体两部分构成。 普通煤炭、冶金厂功课，其运送皮带的日常清洁就显得较紧张，这要紧是由于煤炭物料含有比较多的粉末，其次还含有水分，这就使得煤炭有很大的湿度和粘度。皮带机运转中，皮带外貌会黏着煤炭粉尘并会结成一团，如清扫不实时不彻底的话，机器运转得慢，低落工作效率不说，同时工人在里面操纵机器也没有安全保证。螺旋式清扫器是利用滚动体的旋转，不断地改变螺旋线相对于输送带的方位而达到清扫目的。上海皮带清扫器涨紧器

聚氨酯清扫器用于带式运送机回程皮带下外貌附属物的第二次清扫。风力清扫器品牌

轴承简单掉落扫除机功课路况差，颠簸凹凸大，加上扫除器扫辊轴承采纳镶嵌式设备办法，无不变设备，功课时很简单从轴承座上掉落，形成损坏。处理办法：请求操纵职员切确操纵设备，在扫除历程中碰到车辆转弯时，应实时封闭扫除器扭转设备;也可在不封闭扭转设备的情况下，抬起扫除器后再做转向行动。 扫除器液压马达损坏液压马达易被异物环抱而损坏阐扬为扫除功课时，液压马达被船埠苫盖货物的封垛网或编织袋环抱大概被铁丝等硬物刮伤，形成马达油封变形损坏，导致马达漏油。 处理办法：加强司机操纵技能练习，请求操纵职员功课历程中要打听功课路况，实时绕开杂乱路段。一起在马达与支架衔接轴端加装弹性抗磨密封套，削减与杂物触摸的几率。风力清扫器品牌

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