一种缓冲输送滑槽，包括滑槽入口和滑槽出口，所述滑槽设有一槽边和第二槽边；一槽边和第二槽边形成的槽宽由滑槽入口至滑槽出口逐渐变窄；所述滑槽包括平稳段，在平稳段上设有缓冲立柱，缓冲立柱与一槽边或第二槽边形成的间距大于缓冲输送滑槽输送物料的间距。进一步的，所述缓冲立柱位于靠近一槽边的一侧，缓冲立柱与一槽边形成的间距大于缓冲输送滑槽输送物料的间距，缓冲立柱与第二槽边形成的间距小于缓冲输送滑槽输送物料的间距。缓冲床以及缓冲条在中国的使用也是在近期，国内不乏生产缓冲条的商家。上海煤矿输送缓冲滑槽设备

缓冲滑槽以及缓冲滑槽在中国的使用也是在近期，国内不乏生产缓冲滑槽的商家，但是多数沿用德国公司70年代的设计方式以及构造模式，其已经落后于日前国际通用的设计，给企业以及直接用户造成了很大的损失，因此客户选择应当慎重。替代传统缓冲托辊在落料缓冲滑槽使用之前主要采用缓冲托辊，已经延续使用了几十年，但是因此造成的输送皮 带撕裂，以及落料口密封不严，物料下落堆积等问题一直困扰着使用用户，也导致了很大的产能 浪费的，又增加了人工的成本。 落料堆积 物料堆积和输送带纵向撕裂 传统的托辊支承的缺点。 基本型缓冲床连接方式一般而缓冲滑槽使用较为普遍，针对井下使用有特殊的技术要求，缓冲滑条主要三部分组成。

皮带宽主要有650，800,1000,1200,1400，2000，2200，2400mm，相对应的矿用缓冲滑槽本公司均可订做，并可根据用户具体情况设计图纸，如果您不知道提供什么样的尺寸，本公司有《缓冲滑槽技术协议》，提供此协议的4个参数值即可。缓冲滑槽是根据现场实际需要，将特定数量的缓冲滑槽按照一定的缓冲效果并行排列的一种缓冲设备。在煤矿生产过程中，物料不断地通过各个转载点，并在下落时对输送皮带造成巨大的冲击，且伴随着剧烈的磨损，当设备表面的弹性系数不高时，甚至会造成物料的非常规性散落，由此所引发的浪费问题极为严重。缓冲滑槽安装在输送机受料段的下方,减速小落料时物料对输送带的冲击,以廷长输送带的使用寿命。普遍应用在火电厂，矿井输送，机械输送厂，煤矿输送机，矿山输送系统等领域。

缓冲滑槽由缓冲滑槽组成，而缓冲滑槽主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，有效降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲滑槽之间的摩擦系数降到较低，且耐磨性好。缓冲滑槽的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时有效降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。用于输送带在物料装载及落料点的减震保护。与导料槽密封裙板一起使用，能达到良好的密封效果，而且能够起到保护输送带，防止输送带撕裂等优点。 正常条件下缓冲滑槽使用年限高于2年。

缓冲滑槽安装在带式输送机转载落料点皮带下方，是普通缓冲滑槽的衍生产品。能够承受更大的冲击力，杜绝物料冲击缓冲滑条缝隙间造成的输送带纵向撕裂。放弃了传统缓冲滑条式缓冲滑槽的设计，采用超高分子聚乙烯耐磨板与皮带直接接触，有效杜绝了因缓冲滑条之间的缝隙而存在的皮带纵向撕裂风险。抗撕裂缓冲装置不再受常规缓冲滑槽滑条长度的限制，可根据客户要求定制缓冲装置长度，适用性更强，使用范围更广。根据实际工矿条件来给客户进行一对一的专业化设计，选型上只要在重型的参数范围内，建议客户直接从重型开始选起，工程师根据现场反馈回来的数据合理设计，并标注清楚诸如缓冲滑槽应采用的材质、焊接要求、细节处理、安装底脚等问题，通过严格的生产流程控制有效确保所设计及生产的缓冲滑槽一致。缓冲滑槽的安装对于一些厂家也是个难题。基本型缓冲床连接方式

国内一般厂家针对国外缓冲滑槽设计要求以及加工方法没有技术的支持。上海煤矿输送缓冲滑槽设备

在目前服装生产中，不同传输线之间货箱的搬运输送一般靠人工，劳动强度大效率低。现行业中已研发出自动化输送带设备，但设备成本高，并需通过汽缸或与油压缸等动力源配合才能进行，且自动化结构复杂，占地面积大，设备生产成本高。因不同传输线具有高度差，为了将货箱从高的传输线搬运输送到低的传输线，现行业中也考虑使用输送滑槽，输送滑槽的两端分别与高低不同的两个传输线相连接，输送滑槽与地面有一定的倾斜角度，货箱在重力的作用，沿着输送滑槽从距离地面高的传输线输送到距离地面低的传输线。上海煤矿输送缓冲滑槽设备

上海高罗输送装备有限公司鄂尔多斯市分公司属于冶金矿产的高新企业，技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家国有企业企业。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的皮带扣，缓冲床，清扫器，钉扣机。上海高罗以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。