输送带清扫器是根据输送带宽度设计制成。清扫器由2部分组成，分别安装于机头卸载滚筒下和机头与H架搭接处输送带架底输送带下。 带式输送机卸物料时，为防止黏附在顶带上煤、水、泥进入带式输送机，在机头卸载滚筒下，加2道清扫器对顶输送带物料进行第1次清扫，如果清扫不彻底，输送带运行到机头与H架连接处，开始再一次清理，使黏附物清理干净。 带式输送机清扫器性能好坏直接影响带式输送机工作性能和使用寿命，应根据输送物料的特性和具体使用条件恰当选择清扫器的结构型式。多种型式的清扫器组合使用可以提高清扫效果。清扫器是皮带输送机的一个重要部件，它起到一个清洁输送带的作用。合金清扫器厂家

清扫器是安装在运送机上的设备，用于清扫胶带上附着物料的一种设备，其要紧用途即是防备运送带上附着的物体进入滚筒造成设备损伤，低落设备的妨碍产生率和设备保护成本。清扫器毛刷工作时，清扫点陆续触碰，清扫有力，清扫结果好。 清扫器经由分外工艺加工建造，不粘料、不结垢，对胶带无磨损。运送机运送的质料旺旺带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，起重一部分会粘在运送带工作面上，在卸料时不可以卸掉，粘着物料便进入空载段的下托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物。上海刀头清扫器规格在运行中，如果人为的清理机尾滚筒附着物，往往容易发生严重人身伤亡事故。

带式输送机全自动水雾式清扫器共设四道清扫器，一清扫刮板和第二清扫刮板能够将输送带表面的大部分附着物清扫掉，而在第二清扫刮板后仍然附着在输送带上的煤泥和煤粉等物料难以再被清扫刮板清扫掉，所以在第二清扫刮板之后30～40cm处设置一道水雾清扫器，水雾清扫器向输送带下带喷射出高压水雾，可以清扫掉残留在输送带上的煤泥和煤粉等附着物，同时，水雾清扫器产生的高压水雾和落煤点现有的除尘喷雾装置起到了共同除尘的作用；在水雾清扫器之后设置的第三道清扫器使用带压气流吹扫带面，吹扫输送带上大部分的水。上皮带安装物料传感器，使用超声波检测方式，灵敏可靠，检测到物料后，通过控制器，发送信号，打开水雾电磁阀及气流电磁阀，清扫底皮带；当上皮带无物料经过，则发出信号关闭水雾电磁阀及气流电磁阀，减少资源浪费。经过4个清扫工序后，输送带能够达到较佳清洁效果，减少了拉回煤现象的发生，降低了巷道的污染，减少了人员的投入，节约了生产成本，同时避免了煤泥对设备的危害，进一步保障了煤矿的安全生产。

合金清扫器平时被安装在驱动滚筒的正面，在物料流的下方，一级清扫器大多数以约为2psi即13.8kpa的低压张紧力来压紧皮带。如果给运输设备配上清扫装置则能很有效的保护皮带以及运输设备其余的部件能进步设备的有效使用时间。 因此清扫器的清扫对进步带式运送机的运转效率和使用寿命以及削减设备妨碍率和低落保护成本有着至关紧张的用途，胶带运送机必备配件。现跟着近几年家当开展，少许企业产物的品质、技术程度已经到达或靠近国际程度，体现了行业的气力和方向。皮带输送机的清扫器种类很多，在输送机上不可能全部使用。

设计结构紧凑，配制合理，产品轻便、美观、易于操作硬质合金清扫器有H、P、N、O、I、TQI、TQII七种类型，带宽500mm~2200mm六十余规格。 H型清扫器安装于头轮附近，与头轮中心水平线成15度角的切点附近。用于在头轮上方附近清理粘附物料。 P型清扫器安装于头轮附近的平稳工作面处。用于清理头轮下方附近的粘附物料。H、P型清扫器统称为头部一道、二道清扫器。通常配套使用效果显着。 N型清扫器安装于可逆运行输送机上平稳工作面处，可以用于输送带的任何部位的清扫。 O型清扫器安装于头部、尾部的非工作面处，用于在头部、尾部清理非工作面上的粘附物料。 I型清扫器安装于可逆运行的输送机头部、尾部的非工作面上。用于在头部尾部清理非工作面上的粘附物料。PUR聚氨酯皮带清扫器安装在皮带输送机的驱动滚筒处。合金清扫器厂家

空段清扫器可以采用橡胶板或耐磨衬板作为清扫板。合金清扫器厂家

带式输送机清扫器该怎么选？ 1.刮板清扫器是借助配重的重力或臂架弹力的作用，使固定在臂架上的刮板与输送带工作面紧密接触，清理其上的残余物料。按照刮板的数目可分为单片、双片、多片刮板。刮板材质有橡胶、硬质合金、陶瓷等。 刮板清扫器结构简单，刮板更换方便，清扫效果比较好，一般安装在卸料滚筒处，清扫黏附在输送带上的物料，适用于清扫采用硫化接头的输送带。目前国内外较广采用双刮板清扫器。 2.旋转式清扫器是由单独驱动的主轴及装在其上的硬毛刷或刮板组成。硬毛刷用尼龙等制成，刮板采用橡胶板或硬质合金。 旋转式清扫器高速旋转方向与输送带运行方向相反（毛刷或刮板的线速度不低于10m/s），毛刷或刮板除直接清扫输送带外，还因其转速高，在其前部形成一个低压区，从而加强清扫效果。 这种清扫器常安装在输送机的头、尾滚筒处，清扫粉状颗粒状物料。合金清扫器厂家

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