缓冲滑槽是由一定数量缓冲滑槽按照一定力学分布纵向排列而成的?;撼寤郾砻娌牧夏Σ料凳 ⒛湍バ院?、橡胶弹性高吸收冲击能量强、独特钢结构设计。阻燃缓冲滑槽接触面的两端成弧形,有效地保证了输送带的平滑运行。独特的配方和施工工艺确保了缓冲滑槽表层和橡胶的粘接强度?;撼寤凼怯迷诘剂喜勐淞峡诖撼寤鄱ゲ坑美幢;てご?。优越缓冲滑槽是具有超高的耐磨以及抗冲击能力。 皮带机缓冲滑槽主要由缓冲支架和缓冲滑条组成,缓冲滑条主要三部分组成,超高分子量聚乙烯板(井下黑色阻燃)、弹性橡胶(阻燃抗静电)、钢构等。一般而缓冲滑槽使用较为普遍,针对井下使用有特殊的技术要求,缓冲滑条主要三部分组成。输送带缓冲条型号
缓冲滑槽的特点: 1、缓冲滑槽采用进口超高分子聚乙烯、天然橡胶及独特的钢构材三位一体直接热硫化而成; 2、缓冲滑槽的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到较低; 3、缓冲滑槽表面的弧形设计,保证了输送带运行的顺滑流畅; 4、高弹性能特种橡胶层能够较大限度地吸收物料的冲击力; 5、“T-轨道”的紧固装置,这就使得缓冲滑条在整个长度上都有不同的紧固点,保证连接牢固可靠,拆装方便快捷。 缓冲滑槽根据阻燃的程度不同分为耐高温阻燃(抗静电缓冲滑槽)和纯阻燃两种,其实不论是哪一种都有抗静电的功能而阻燃主要是对耐磨层及橡胶而言,因此为了安全起见较好选择能够检验实验的商家,检验方法也很简单耐高温的一般能点着,但是离开火焰后会自动熄灭。而纯阻燃的缓冲滑槽则是无论如何也不会点燃的,这样才能真正确保其缓冲滑槽的品质。上海阻燃滑槽缓冲床固定式缓冲滑槽相对于批量生产成本较高。
缓冲滑槽在老式的缓冲托辊基础上进行改进,汲取了老式托辊吸收冲击,保护皮带,防止皮带撕裂的作用?;撼寤厶氐悖壕哂心湍ニ稹⒖钩寤鳌⒎勒稹⒎涝摇⒎郎獾扔诺?、可用于矿井下煤炭输送、高性能吸收下落物料冲击力和对重型煤块进行全方面支撑、是替代缓冲托辊的较佳设备。缓冲滑槽橡胶采用进口天然橡胶、橡胶弹性高、含胶量大、橡胶密实度高、抗拉强度大、能较大程度上吸收下落物料的冲击力。床体表面采用超高耐磨分子材料,分子量大于650万,光滑表面,摩擦系数小,耐磨性好,使得输送带运行时的摩擦力降到较低,普遍用于矿山开采,矿井下巨型煤块输送。
缓冲滑槽安装在带式输送机转载落料点皮带下方,是普通缓冲滑槽的衍生产品。能够承受更大的冲击力,杜绝物料冲击缓冲滑条缝隙间造成的输送带纵向撕裂。放弃了传统缓冲滑条式缓冲滑槽的设计,采用超高分子聚乙烯耐磨板与皮带直接接触,有效杜绝了因缓冲滑条之间的缝隙而存在的皮带纵向撕裂风险??顾毫鸦撼遄爸貌辉偈艹9婊撼寤刍醭ざ鹊南拗疲筛菘突б蠖ㄖ苹撼遄爸贸ざ?,适用性更强,使用范围更广。根据实际工矿条件来给客户进行一对一的专业化设计,选型上只要在重型的参数范围内,建议客户直接从重型开始选起,工程师根据现场反馈回来的数据合理设计,并标注清楚诸如缓冲滑槽应采用的材质、焊接要求、细节处理、安装底脚等问题,通过严格的生产流程控制有效确保所设计及生产的缓冲滑槽一致?;撼宕惨约盎撼逄踉谥泄氖褂靡彩窃诮冢诓环ι撼逄醯纳碳?。
重型缓冲滑槽使用的工矿条件相对恶劣,这些特殊的工矿条件,必需在选型、设计上进一步重视,普通的中型、轻型根本满足不了客户工矿的实际需求时如果宣传错误必然会导致严重的后果。近年来很多大型煤、铁工矿企业已经意识到缓冲滑槽选型的重要性,在购买缓冲滑槽设备时都会向生产厂家详细提供实际工矿条件,希望所购买的缓冲滑槽,能满足实际使用需求,避免因厂家的选型错误而导致的高维护成本、低效率使用及安全事故频繁等问题。 国内由于缓冲滑槽选型失误造成煤、铁工矿企业?;那榭霰缺冉允牵突Р恢幻挥械玫缴瘫Vさ氖褂眯Ч宜褂玫幕撼寤劬3鱿职踩鹿手钊缁撼寤郾辉宜稹⒒撼寤勰ニ鸾峡斓任侍猓庋蛭撼寤壑柿课侍舛斐傻耐;鹿矢突Т戳司薮笏鹗Ъ鞍踩肌?傻魇交撼寤凵杓剖沟谜谆劭刹鹦杜浼信可?。输送带抗静电缓冲床规格
固定式缓冲滑槽抗冲击性远远大于同种材质设计的可调式缓冲滑槽。输送带缓冲条型号
缓冲滑槽主要由滑槽底板、隔板、滑动杆、暂存门、撑袋架、暂存区围挡、支撑梁等组成,存在两种工作模式:自动入袋模式、快件暂存模式。暂存门和撑袋架通过螺栓连接在一起,形成联动结构。满袋后,拉出撑袋架更换邮袋的同时,暂存门同时被拉出,自动切换到快件暂存模式。滑槽底板上安装有行程开关,当暂存门完全关闭时,行程开关发送指令给控制中心,暂存的快件信息自动记录在下一个总包信息中。更换完邮袋,撑袋架推入时,暂存的邮件在滑槽底板的阻挡下自动入袋。撑袋架推入的瞬间,行程开关恢复至初始状态时,滑槽暂存模式自动切换至自动入袋模式。更换邮袋或其他容器的整个过程,滑槽暂存模式的启用和取消,均无需封发人员单独操作,省时省力。撑袋架拉出更换邮袋时,亦即暂存门封闭时,滑槽底板、隔板、暂存门、暂存区围挡形成的区域用于暂存满袋后的快件,暂存区和撑袋区共用空间,因此整个结构十分紧凑。 输送带缓冲条型号
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