总结维修保养钉扣机的方法： 钉扣机精度高，运动副多，保持机器的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦拭干净。连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。长久不使用时导模板、机头应涂油防锈。在对现有的传输带钉扣机工作过程及钉扣效果进行分析、讨论的基础上，对其工作部件提出了改进的设计方案，下面简单介绍一下钉扣机的偏心轴设计方案，希望大家喜欢：为了能使钉扣机能给不同厚度的传输带钉扣，新的设计方案在上摆杆处设计一偏心轴，通过调节偏心轴，就可以调节上摆杆摆动中心的位置，从而达到调节上钉锤的行程和它运动的初始及终到位置，满足给不同厚度传输带钉扣的需要。钉扣机长久不使用时导模板、机头应涂油防锈。20003钉扣机

锤式钉扣机的使用操作步骤： 1、将钉扣机打锤头A处凸台，使皮带扣与皮带上表面接触。 7、用力沿B向击打冲击柄（件6）2-3次，直到皮带扣铆钉贴死到皮带扣上表面为止，即完成一个皮带扣的铆钉工作。 8、遵循先两端、再中放置在工作场地较平坦位置，取出锤头（每台钉扣机配有两个锤头，一用一备，零件完全互换）拔出穿条（件2）。 2、将皮带扣放置在窝板（件8）上，扣鼻两侧面卡在定位块（件1）内，皮带扣中间压缩槽卡在窝板限位销上。皮带扣放置总宽度小于皮带总宽度40-50mm。 3、用刚性穿条（件2）将皮带扣从定位块（件1）孔中一端穿入，使皮带扣与钉扣机机体相对固定。 4、将待铆接皮带按图所示箭头塞入扣身中间，直到皮带边缘与定位块接触为止，调整好皮带两侧预留宽度。 5、把锤头中间导向柱对准所铆皮带扣端部导向孔，使皮带扣铆钉进入锤头冲头导向孔。 6、用8-10磅捶击间；每间隔2-3个铆接一个的原则，订完一个接头的全部皮带扣。上海输送带钉扣机型号长久不用时导模板、机头应涂油防锈，机头放入一专门用保管箱内。

想要钉扣机的寿命使用更为长久，只知道如何处理故障是远远不够的，合理的保养才是关键！ 钉扣机机头的保养 钉扣机精度高，运动副多，保持机器的干净和良好润滑尤为重要，应防止煤灰等进入机头内部，机器使用前后应用油擦洗干净。 ☆ 连续使用半年后机头应拆开清洗，重新加足润滑油脂。 长久不用时导模板、机头应涂油防锈，机头放入一专门用保管箱内。 特别提醒注意保护机头快换接头清洁，以免砂粒进入快换接头无法连接，损坏液压系统。 严禁把钉扣机放置在煤泥里，或有水淋的地方！

钉扣机强力皮带扣收货签收注意事项,钉扣机收货温馨提示,强力皮带扣签收须知，产品收货签收流程,货物收货签收注意事项：为维护我们共同的利益，在您收到为您发出的钉扣机,强力皮带扣等产品后请一定仔细检查货物外包装的完整性，核对数量再签收，有问题及时联系我们。由于物流快递运输过程中可能会产生碰撞损坏，收货时尽可能的当场验收，发现有破损请不要签收；若遇到快递送货人员不同意先验收再签字的，可不必强求，但需跟送货人员说明，签字后稍等一会，迅速拆开包装检查货物，若发现有破损或少件，立即与店店联系，并将货物按原样包好，交回物流/快递送货人员，并叫其在运单上注明物品损坏，拒绝收件，由该物流/快递退回。 钉扣机通过调节偏心轴，就可以调节上摆杆摆动中心的位置。

液压式钉扣机的操作方法： 1、机头放入机架导模板上。 2、连接油管，保证钉扣机的进油和泵站的出油相连，钉扣机的回油和泵站的回油相连。 3、油泵开机，油泵换向阀打开到工作状态。油压是否在10.0-15.0Mpa之间（出厂时油压以调好）。 4、空操作钉扣机，确定动作正常。 5、根据胶带的厚度、强度选用适应的皮带扣，把皮带扣沿导模板插入，胶带夹持在皮带扣的合适位置。 6、调节机头的带厚调节螺订，以适应所选用的胶带厚度，保证钉扣机紧密地订在胶带上，拧紧锁紧螺母。该工作一定要做好，不然将严重影响接头质量和钉扣机寿命！ 7、推动机关手柄至高位，当手柄有被撞回的感觉此时钉扣机油缸已到位，拉回手柄。来回拉动手柄即可很快完成一段接头的订制。油压高于15.0Mpa时，钉扣机将不能正常工作，甚至出现危险！手柄动作频率要和油缸工作频率协调，不可太快！ 8、订完一付接头后。即把油泵换向阀打到空位，左手拉下移位棘爪，右手把机头推回到机架的左端。 钉扣机请不要强行打扣，强行操作则出现U形钉穿透扣体。高罗T38钉扣机规格

油缸损坏漏油处理方法：调好油缸。20003钉扣机

钉扣机是专门用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，标、标签、帽盖等。较常用的是圆盘形二孔或四孔（又称平扣）钮扣的缝钉。通过各种专门用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专门用附件。钉扣机的缝迹：钉扣机的缝迹是钉扣机一个非常重要的性能，因为钉扣机是自动缝纫机，它按规定的缝迹完成指定的送料过程。不同的钉扣机和对于不同的钮扣有不同的缝迹，现在常用的四眼平扣一般有四种缝迹。20003钉扣机

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