如何维护液压钉扣机有一下两个大的方面： 正常使用情况下，机器操作轻松，订扣质量良好。使用过程中钉扣机出现故障应立即排除，不允许机器带故障使用。 使用过程中一些常见故障及排除方法： 1. 钉扣机不订扣，有3个原因会造成钉扣机不订扣 ① 原因：不能正常供油处理方法：调好油泵油压，接好管路 ② 原因：油缸损坏漏油处理方法：调好油缸 ③ 不明原因，请与公司联系。 2.钉扣机不能回应，有2个原因会造成这个钉扣机不能回应 ① 原因：油压过高处理方法：调低泵站油压 ② 原因：换向阀损坏处理方法：调换换向阀把钉扣机放置在煤泥里，或有水淋的地方。T10矿用钉扣机操作视频

矿用输送带钉扣机产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面: 1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。 2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。 3、异物的划伤导致的撕裂。T10矿用钉扣机操作视频想要钉扣机的寿命使用更为长久，只知道如何处理故障是远远不够的，合理的保养才是关键！

矿用输送带钉扣机设计原理： 1、采用光学三角原理和回波分析原理成像，使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片聚焦到被测物体上，反射光线被镜片收集后投射到CCD上。信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。 2、激光器和摄像头分别装在上皮带的左右下侧，激光器向皮带底部发射一条带状激光，在皮带表面反射后由摄像头采集，并自动提取激光条纹中心，根据三角测距法分析皮带断面的高度和深度参数，实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原，得到皮带底3D图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。

度钉扣机构的组成及各部分名称在运转过程中，针数调节凸轮按运转方向转动，装在针数调节凸轮上的线扣凸缘板顶起线扣从动辊轴，通过与之相连的各种连杆使线扣弯板动作，勾住线环，被勾住的线环中松弛的线在进入止动状态时由刹线板收紧后形成线扣。订扣驱动板止动片的位置调整线扣驱动板的从动辊轴与针数调节凸轮外缘的间隙为1～1.5mm，通过旋松固定螺钉，移动止动片的位置进行调节。如果间隙过大，线扣板的行程就变小;如果间隙过小，从动辊轴与针数调节凸轮的外缘接触会造成线扣板与针板的不正常接触。钉扣机不能回应，有2个原因会造成这个钉扣机不能回应。

导致钉扣机跳针的原因是什么？如何排除？ 　　1．查机针是否毛、钝、弯曲现象。如果有上述现象要及时更换机针。机针一般为TQ1、TQ7、DP17等，可根据面料和纽扣选择不同规格和型号的机针。 　　2．线板和挑线簧的张力是否过大。此张力要与摆梭的张力相吻合。钉扣机有上下两个夹线器，一般上夹线器不宜调得过紧，如果过紧，停车后机孔洞上留线会很短，容易引起脱线；如果过松，留线又会很长。下夹线器主要控制面线的张力大小，一般以50克力为宜。 　　3．检查摆梭的梭尖是否出现毛、钝现象，如果有上述现象，应及时进行修磨或更换全新的摆梭。 　　4．检查摆梭的勾线是否过早。调整方法：针杆在下死点时，摆梭尖与机针中心线的左侧以3毫米为宜，机针提升2.5毫米时，梭尖正好在机针的中心线，此时，梭尖在机孔洞上缘2毫米处。梭尖与机针的前后间隙为0.1毫米，此间隙过大会跳针，过小会断针。使用过程中钉扣机出现故障应立即排除，不允许机器带故障使用。T10矿用钉扣机操作视频

查机针是否毛、钝、弯曲现象。如果有上述现象要及时更换机针。T10矿用钉扣机操作视频

装置组成：装置由矿用隔爆型激光发射器、矿用隔爆型摄像仪、矿用隔爆兼本安型控制主机、设备固定支架、地面监控器及通信光缆等组成。矿用隔爆型激光发射器：提供连续、稳定、高精度激光束。矿用隔爆兼本质安全型控制主机：为激光器和摄像仪提供电源，同时包含通 讯模块运用信息传输，矿用隔爆型摄像仪：用于图像采集，图像高速处理，处理完成后传输给上位 机软件。设备固定支架：为装置组成设备提供固定装置。地面监控器：分析处理信号图形，智能判断是否发生纵向撕裂。T10矿用钉扣机操作视频

上海高罗输送装备有限公司鄂尔多斯市分公司致力于冶金矿产，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下皮带扣，缓冲床，清扫器，钉扣机深受客户的喜爱。公司从事冶金矿产多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。上海高罗凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。