缓冲滑槽设计注意要点: 1.更换问题。滑槽有周期性的更换，其更换应该满足局部简单性更换，使得用户在更换滑槽时，简单易操作。 2.安装问题。不同区域输送机设计不同，要充分考虑到客户安装方便需求，诸如平托式缓冲滑槽选择普通螺栓固定与下沉式滑槽选择U型固定，以满足客户安装需求。 3.冲击力核算。不同的介质，不同的高度，不同的带速对输送带造成的冲击力不同，拥有专业力学冲击力软件，根据客户的不同条件核算冲击力，以便根据客户的实际使用要求。 4.使用工况条件。滑槽使用一般分为井下专门用（井下专门用国家有相关的阻燃抗静电要求），井上专门用（火电厂、水泥厂、选煤厂、码头等，无阻燃抗静电要求）。 5.维护问题。优越缓冲滑槽整体维护成本较低，诸如缓冲滑槽更换频率较低，正常条件下缓冲滑槽使用年限高于2年（需要对一些特别使用区域需要进行加固等处理），缓冲滑槽更换频率应在1年以上（选择优越缓冲滑槽降低缓冲滑槽更换频率），滑槽不需要特别的频繁维护。缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。输送带抗静电缓冲滑槽

虽然在使用缓冲滑槽上出现一些问题，但是这并不影响到其缓冲滑槽整体的使用效果，部分问题也是由于供应商本身的品质问题造成的，因此用户在选择厂商时，应该多方考察，了解其产品品质及供应商的技术设计能力及售后服务等，这样才能有效的避免不必要的问题发生，市场上也不乏一些较为优越的厂商，如缓冲滑槽在市场上产品品质与质量较好，该公司是一家科研型橡胶企业不只拥有的产品品质与缓冲滑槽设计制造能力和售后服务能力，市场上信誉较好，而且是厂家直销直接服务，使用用户可以做相应的了解。 煤矿输送滑槽缓冲床操作视频缓冲滑槽作为替代传统缓冲托辊的理想品。

缓冲滑槽设计是按照工矿条件以及固定方式决定的，国内一般厂家针对国外缓冲滑槽设计要求以及加工方法没有技术的支持，如缓冲滑槽的固定方法上，许多工矿条件下缓冲滑槽发生窜动现象，严重影响到缓冲滑槽的使用。随着缓冲滑槽在矿业、电厂、水泥厂、洗煤厂等行业的普遍应用，该产品的优势已经被各大行业认可，缓冲滑槽分为可调式和不可调试两种，而用户们在实际使用时不只能感受到其优势特点，也能发现其使用的缺点，缓冲滑槽主要应用于带式输送机的受料（装料点）部位，是缓冲托辊的换代产品。其主要作用是支承和保护输送带，可靠杜绝下落物料对输送带的冲击损害的割裂，预防输送带跑偏。

缓冲滑槽的特点： 1、缓冲滑槽采用进口超高分子聚乙烯、天然橡胶及独特的钢构材三位一体直接热硫化而成； 2、缓冲滑槽的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到较低； 3、缓冲滑槽表面的弧形设计，保证了输送带运行的顺滑流畅； 4、高弹性能特种橡胶层能够较大限度地吸收物料的冲击力； 5、“T-轨道”的紧固装置，这就使得缓冲滑条在整个长度上都有不同的紧固点，保证连接牢固可靠，拆装方便快捷。 缓冲滑槽根据阻燃的程度不同分为耐高温阻燃（抗静电缓冲滑槽）和纯阻燃两种，其实不论是哪一种都有抗静电的功能而阻燃主要是对耐磨层及橡胶而言，因此为了安全起见较好选择能够检验实验的商家，检验方法也很简单耐高温的一般能点着，但是离开火焰后会自动熄灭。而纯阻燃的缓冲滑槽则是无论如何也不会点燃的，这样才能真正确保其缓冲滑槽的品质。阻燃要求的缓冲滑槽其缓冲滑槽上层的耐磨层超高分子量聚乙烯板务必为阻燃抗静电。

　阻燃及抗静电缓冲滑槽其使用用户对其均有错误的误区，一般无论是阻燃缓冲滑槽还是抗静电缓冲滑槽，主要是对耐磨层及橡胶而言，其两者之间均加有阻燃或者抗静电剂，使得缓冲滑槽颜色只能为黑色，因此为了安全起见较好选择能够检验实验的商家，这样才能真正确保其缓冲滑槽的品质。　其实耐磨层主要指的是超高分子量聚乙烯，其分子量影响到其性能，不同的分子量影响到耐磨性能、抗冲击性能，对于阻燃抗静电缓冲滑槽必须采用的是特定的适用井下专门用的材料。阻燃缓冲滑槽是由橡胶、金属型材 (钢件或铝型材)、超高板材按同一 种结构方式粘合为一体的组合件。由多件缓冲滑槽和其它结构件组合成缓冲滑槽，用于皮带输送机进料口 缓冲接料，替代传统的缓冲托辊，高能吸收和低摩擦地缓解进料端落料的冲击力。为广大火电厂、玻 璃厂、炼钢厂、港口码头、水泥、矿山等的皮带输送系统提供良好的缓冲环保设备。滑槽使用一般分为井下专门用，井上门用等。矿用缓冲条批发厂家

钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽。输送带抗静电缓冲滑槽

缓冲滑槽是一种用于带式输送机输送带的缓冲滑槽，主要用于替代传统落料区缓冲托辊，通过重要部件高弹性缓冲滑槽有效吸收冲击力，降低皮带与缓冲滑槽的磨损，有效延长其皮带与缓冲滑槽的使用寿命，同时由于缓冲滑槽科学合理的设计，有效降低了皮带纵向撕裂概率，有效降低皮带维护成本，缓冲滑槽抗冲击性能远远高于缓冲托辊其更换频率较低（使用寿命3-5年）相对缓冲托辊使用维护成本较低。根据工况一对一设计缓冲滑槽，我们设计的缓冲滑槽分槽钢缓冲滑槽、工字钢缓冲滑槽、工字钢加固缓冲滑槽、弹簧式缓冲滑槽、吊挂式缓冲滑槽、平行缓冲滑槽、超重型缓冲滑槽等。 输送带抗静电缓冲滑槽

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