缓冲滑槽主要由缓冲滑槽和钢制支撑架两部分组成。其中，钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽，缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，支撑表面层由复数个超高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。作为物料输送系统，长距离、大运量、高速度﹑大功率的带式输送机获得了普遍应，特别是在装料区，从高处下落的物料对输送带及其保护辅助装置产生很大冲击。这要求对输送带采取抗冲击和耐磨的保护措施，在煤矿等恶劣工矿环境下，则还要求系统阻燃、抗静电，输送带一般正常使用下，可以用上10年，但一般都由于使用不当导致用不了这么久。缓冲滑槽更换频率应在1年以上，滑槽不需要特别的频繁维护。上海输送带抗静电缓冲床使用方法

影响缓冲滑槽设计的主要因素有:使用工况环境,如井下还是井上,井下般爱冲渭滑槽床体及缓冲滑槽均需要阻燃抗静电其缓冲滑槽不能为铝合金结构我们国家禁止井下使用)? 输送介质及物块大小、输送带带速这会影响到缓冲滑槽床体的结构的承压和抗冲击能力。 缓冲滑槽品质较差缓冲滑槽品质较差有一种原因:? 1、缓冲滑槽采用的不是热硫化技术,直接将橡胶与耐磨层粘接造成两者之间的撕裂? 2、缓冲滑槽橡胶性能较差,诸如橡胶弹性、抗冲击性能、断裂伸长率很多厂家并不是专业的生产厂商,橡胶性能往往较差,造成输送带的过快磨耗;? 3、缓沖冲条与缓冲滑槽连接结构不科学,造成缓冲滑槽在冲击力条件发生窜动国际上使用较为普遍和认可的结构。上海输送带抗静电缓冲床使用方法可调式缓冲滑槽支撑部位是活动件，活动部位必然造成易损坏而且维护成本较高。

缓冲滑槽以及缓冲滑槽起源于德国，由德国工程师为了降低能耗，提高物料输送效率而发明，起初缓冲滑槽以及缓冲滑槽设计样式较多，70年代连接结构主要是铝合金连接方式，长度也可以不断地调整，但是随着实际应用以及矿业井下使用的需求，其连接结构逐步被钢构所替代，实际应用中德国工程师发现，铝合金钢性不强，经常发生缓冲滑槽的窜动现象，情况严重导致输送带的撕裂，较重要是铝合金材料在全球范围内井下均禁止使用，任何采用铝合金连接结构在井下使用均有潜在的安全隐患，因此在90年代开始德国工程师均采用钢构连接方式，其根据几十年的发展，发现长度基本上已经固定于1220,1500两种规格，国内较好橡胶，这两种长度更加科学的满足了物料下落方式以及实际应用的的需求，结构也逐步的确定了下来。

我们可根据原来缓冲托辊组支架的高度来为客户打造缓冲滑槽，缓冲滑槽的钢结构件与缓冲滑槽的缓冲支座采用防松螺栓连接，可缓冲滑槽在使用在不松动，也可做成角度可调节的，客户可根据自己实际情况自由调节角度。缓冲滑槽由优越高弹性特种橡胶制成的缓冲滑槽构成，能够充分吸收物料下落所产生的冲击力，有效延长输送带的使用寿命；缓冲滑槽与输送带表面呈面接触状态，受力更均匀，能有效防止托辊断裂和脱落造成的皮带纵向撕裂，减少对皮带的损伤；物料下落时受力更均匀、缓冲性更好，能够有效防止物料飞溅和散漏；萧爱缓冲滑槽维护简单、维修方便，使用寿命长。随着缓冲滑槽在矿业、水泥厂、洗煤厂等行业的应用，该产品的优势已经被各大行业认可。

在目前服装生产中，不同传输线之间货箱的搬运输送一般靠人工，劳动强度大效率低。现行业中已研发出自动化输送带设备，但设备成本高，并需通过汽缸或与油压缸等动力源配合才能进行，且自动化结构复杂，占地面积大，设备生产成本高。因不同传输线具有高度差，为了将货箱从高的传输线搬运输送到低的传输线，现行业中也考虑使用输送滑槽，输送滑槽的两端分别与高低不同的两个传输线相连接，输送滑槽与地面有一定的倾斜角度，货箱在重力的作用，沿着输送滑槽从距离地面高的传输线输送到距离地面低的传输线。如缓冲滑槽的固定方法上，许多工矿条件下缓冲滑槽发生窜动现象，严重影响到缓冲滑槽的使用。不锈钢缓冲滑槽尺寸

设计不合理导致更换件和易损件更换频繁。上海输送带抗静电缓冲床使用方法

　　缓冲滑槽产从抗冲击大小可分为不同的工矿条件下缓冲滑槽支撑部分不同，抗冲击力较小的轻型缓冲滑槽抗冲击力较大的重型缓冲滑槽及特殊工矿条件下超重型缓冲滑槽等;从带宽，带宽mm-带宽mm各种样式的缓冲滑槽选用的缓冲滑槽数量及缓冲滑槽跨度不同;缓冲滑槽的运行安装方式不同的输送运载安装方式决定了缓冲滑槽样式的多样性，主要原因是缓冲滑槽设计运行必须满足“三重缓冲”基本原理才能有效确保缓冲滑槽有效高效运行。残次的绷簧弹性差，易变性，在收到外力的冲压下不能杰出的防止皮带的串动。挡圈轴上零件的固定分为轴向固定和周向固定。对于购买缓冲滑槽的企业来说，成本的计算是很重要的。一般缓冲滑槽生产商，并没有系统性的对产品进行维护，容易给客户造成很大的维护成本。上海输送带抗静电缓冲床使用方法

上海高罗输送装备有限公司鄂尔多斯市分公司主要经营范围是冶金矿产，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖皮带扣，缓冲床，清扫器，钉扣机等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于冶金矿产行业的发展。上海高罗秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。