金刚石悬浮抛光液一、用途金刚石悬浮液不仅适用于金相和岩相的研磨、抛光，还适用于各种黑色和有色金属、陶瓷、复合材料以及宝石、仪表、光学玻璃等产品的高光洁度表面的研磨及抛光。金刚石悬浮液中含一定剂量的冷却润滑组分，实现了金刚石经久耐磨的磨抛力与冷却、润滑等关键性能有效结合，完全降低了磨抛过程产生热损伤的可能性，保证了样品表面的光洁度和平整度。二、使用方法1.使用前将抛光织物用清水湿透，避免摩擦发热；2、启动抛光盘后将抛光剂轻摇后倒置喷出；3、喷洒抛光剂时，应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出，3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长，以使织物有更好的磨抛能力；4、抛光过程中不断加入适量的清水即可。自动金相切割机PLC控制。四川倒置金相镶嵌粉

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金相金刚石悬浮液不仅适用于金相和岩相的研磨、抛光，还适用于各种黑色和有色金属、陶瓷、复合材料以及宝石、仪表、光学玻璃等产品的高光洁度表面的研磨及抛光。金刚石悬浮液中含一定剂量的冷却润滑组分，实现了金刚石经久耐磨的磨抛力与冷却、润滑等关键性能有效结合，完全降低了磨抛过程产生热损伤的可能性，保证了样品表面的光洁度和平整度。每一颗金刚石磨粒均经国际先进气流粉碎工艺而成完全保证了金刚石的纯度和磨削性能。采用严格的分级粒度，金刚石颗粒形貌呈球形八面体状，粒径尺寸精确、公差范围窄，使研磨效果更好划痕去除率更高，新划痕产生更少。原料均符合环保要求，无毒，不含易燃烧的水基材料。金刚石悬浮液中含一定剂量的冷却润滑组分，实现了金刚石经久耐磨的磨抛力与冷却、润滑等关键性能有效结合。

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热镶嵌树脂与冷镶嵌树脂区别：1、热镶嵌是以室温呈现固态的树脂颗粒，填埋入模具内，加热至液态，在加压后紧密包覆样品，固化后脱模。热镶嵌则多用于耐热耐压的固体材料。2、冷镶嵌其实就是采用室温时间呈现液态的树脂，加入固化剂，然后浇入塑胶模具中，然后发生交联固化的过程；冷镶多用于一些热敏感和压力敏感的样品。

无论热镶嵌还是冷镶嵌，金相制样中镶嵌只有三个功能：1、样品固定，目的是观测面方向的调整。2、样品支撑，目的是在观测面打磨抛光时起到支撑作用。3、标准化形状，目的是易于磨抛时夹持。 四川倒置金相镶嵌粉

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